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公司浮选工岗位工艺操作规程

文件名称：公司浮选工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浮选工岗位的工艺操作，旨在确保浮选工艺的顺利进行，保障员工人身安全和设备完好。规程要求操作人员必须熟悉浮选工艺流程、设备性能及安全操作规程，严格遵守各项安全操作规定，确保浮选作业安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入现场前，必须穿戴公司规定的防护服、安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

-根据实际情况，可能还需佩戴护目镜、耳塞等，以防止飞溅物伤害眼睛和听力。

-防护用品应保持完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查浮选设备是否处于正常状态，包括电机、泵、叶轮等关键部件。

-检查设备是否有过载、漏电、异常震动等现象。

-确认所有安全防护装置（如紧急停止按钮、安全罩等）是否完好有效。

-检查设备周围是否有杂物，确保操作区域清洁无障碍。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中浮选剂浓度不超过安全标准。

-作业区域地面应平整防滑，防止人员滑倒。

-确保消防设施齐全且处于良好状态，如灭火器、消防栓等。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线和接地不良情况。

-保持作业区域清洁，定期清理浮选池、输送带等设备表面。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动前，先开启浮选机，待其稳定运转后，逐步加入浮选剂。

-控制给料量，确保物料均匀进入浮选槽。

-观察浮选效果，根据实际情况调整浮选剂用量和搅拌速度。

-作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-作业结束后，关闭浮选机，清理浮选槽，进行设备维护。

2.特定操作技术规范：

-浮选剂加入时，应缓慢均匀，避免产生大量气泡。

-调整搅拌速度时，应根据物料性质和浮选效果逐步进行。

-给料量控制应稳定，避免物料过多或过少影响浮选效果。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，采取相应措施，如清理堵塞物、检查电气线路等。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

-异常处理完毕后，重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行电流和电压稳定，符合额定值。

-浮选槽内物料流动均匀，无堵塞现象。

-搅拌器转速适中，浮选剂分布均匀。

-仪表显示正常，各参数在设定范围内。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

-电机温度过高，可能因过载或通风不良。

-搅拌器转速异常，可能因电机故障或传动带松动。

-浮选槽内物料堵塞，可能因浮选剂加入不当或设备内部杂质。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等异常。

-监测电机电流和电压，确保在正常范围内。

-观察浮选槽内物料流动，检查是否有堵塞。

-定时检查搅拌器转速，确保与设定值一致。

-利用仪表监控各项参数，如温度、压力等，及时发现异常。

-建立设备维护记录，定期进行保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查浮选槽内液位，确保在正常范围内。

-监测浮选剂浓度，根据浮选效果进行调整。

-检查搅拌器的搅拌效果，确保物料充分混合。

-检查排矿和泡沫的排出情况，确保浮选效率。

-定期检测设备振动和噪音，防止设备过载。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整给料量、浮选剂用量和搅拌速度。

-调整液位控制器，保持浮选槽内液位稳定。

-调整浮选剂添加装置，确保浮选剂浓度均匀。

-调整搅拌器转速，优化搅拌效果。

-检查并紧固设备部件，防止因松动导致振动或噪音增加。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现浮选效率下降，检查浮选剂类型和用量，必要时更换或调整。

-若设备出现振动或噪音，检查轴承和传动部件，进行必要的润滑或更换。

-若物料堵塞，立即停止设备，清理堵塞物，并检查浮选剂加入点。

-若发现电机过热，检查通风情况，必要时增加冷却措施。

-遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持良好的站立姿势，身体正直，两脚与肩同宽，以减少身体负担。

-长时间操作时，应定时变换姿势，避免长时间保持同一姿势导致的肌肉疲劳。

-操作时，手臂和腿部应保持适当弯曲，避免过度伸展或弯曲，减少关节压力。

2.活动区