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公司酒精发酵工职业健康操作规程

文件名称：公司酒精发酵工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒精发酵工在生产过程中涉及酒精发酵的各个环节。规程旨在确保酒精发酵工在操作过程中的职业健康安全，预防事故发生。所有酒精发酵工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程包括但不限于设备操作、原料处理、环境监测、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作前，酒精发酵工需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应紧贴身体，防止酒精蒸汽和液体渗透。

c.防护手套应选择适合操作环境的材质，确保手部不受伤害。

d.防护眼镜和防尘口罩需保持清洁，避免遮挡视线或造成呼吸道不适。

e.操作完毕后，及时脱下防护用具并妥善处理，避免交叉感染。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查发酵罐、管道、阀门等设备是否存在泄漏、腐蚀、损坏等问题。

b.确认设备润滑系统正常，无异常噪音。

c.检查仪表、传感器等控制系统是否准确可靠。

d.检查设备接地是否良好，防止静电火花引起事故。

e.确认设备启动程序正确，无安全隐患。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面干燥、无油污、无积水。

b.检查消防设施、应急器材是否齐全、有效。

c.设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查照明设备是否正常，确保作业区域光线充足。

e.确认通风系统正常运行，确保空气流通，降低有害气体浓度。

f.对操作人员进行岗位培训，使其熟悉操作流程和安全注意事项。

4.个人准备：

a.确保个人身体状况良好，无不适感。

b.了解并掌握操作规程，确保操作正确无误。

c.熟悉紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏等。

d.保持良好的工作态度，严格遵守公司规章制度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查所有设备是否处于关闭状态，确认无误后按启动顺序依次开启。

b.按照设备操作手册的指示，逐步调整发酵罐的温度、压力和搅拌速度等参数。

c.控制原料的加入速度，确保发酵过程中温度和pH值等参数稳定。

d.定期对发酵液进行取样分析，监控发酵进程，根据分析结果调整工艺参数。

e.发酵完成后，关闭设备，进行清洗和消毒，为下一批次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在发酵过程中，若需添加特殊添加剂，应严格按照添加量和时间进行操作。

b.操作时，避免添加剂与设备表面直接接触，以防腐蚀。

c.特殊添加剂添加后，需加强监测，确保发酵效果。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源。

b.对泄漏区域进行隔离，防止污染扩散。

c.使用适当的材料对泄漏点进行封堵，同时通风换气，降低有害气体浓度。

d.若设备出现故障，立即停止操作，通知维修人员进行处理。

e.若发酵过程中出现异常，如温度、pH值等参数波动较大，立即调整工艺参数，必要时停止发酵，排查原因。

f.在处理异常工况时，确保操作人员佩戴好防护用具，避免受伤。

g.记录异常工况的处理过程，为后续生产提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.发酵罐温度应保持在设定的范围内，通常为28-30°C，以确保微生物活性。

b.发酵罐压力应维持在0.1-0.2兆帕，避免过高或过低压力对发酵过程的影响。

c.搅拌速度应控制在每分钟一定转数，以保证充分混合和溶解氧气。

d.发酵液pH值应维持在4.5-5.5之间，适合酒精发酵微生物的生长。

e.系统的氧气供应量应根据微生物需求调整，确保发酵效率。

f.系统的排气量应稳定，避免气体积聚影响设备运行。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

b.发酵罐温度或压力异常波动，可能是控制系统故障或传感器损坏。

c.搅拌器停止工作，可能是电机故障或控制电路问题。

d.发酵液pH值不稳定，可能是pH控制装置故障或原料处理不当。

e.系统排气不畅，可能是管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保其处于正常范围。

b.使用温度计、压力表、pH计等仪器对关键参数进行实时监测。

c.对传感器、仪表等设备进行定期校准，确保监测数据的准确性。

d.发现异常现象时，立即停止设备运行，进行初步排查和记录。

e.根据故障现象，分析可能的原因，并采取相应的维修措施。

f.处理完故障后，重新启动设备，