工业控制系统人机接口组态文件交互 第4部分：测试要求标准立项修订与发展报告.docx

《工业控制系统人机接口组态文件交互第4部分：测试要求》标准化发展报告

EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReporton*Human-MachineInterfaceConfigurationFileInterchangeforIndustrialControlSystems—Part4:TestRequirements*

摘要

随着工业互联网、智能制造等国家战略的深入推进，工业控制系统（ICS）的开放性与互操作性成为产业升级的关键。人机接口（HMI）作为操作人员与控制系统交互的核心，其组态软件的异构性长期制约着系统集成效率、知识传承与设备选型的灵活性。为解决HMI异构平台间组态文件无法互通互认的行业痛点，全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124）组织制定了《工业控制系统人机接口组态文件交互》系列标准。本报告聚焦该系列标准的第4部分——测试要求。

本报告系统阐述了该部分标准立项的深刻背景与重大意义，明确指出其旨在通过建立统一、规范的测试方法论，为评估组态软件是否符合前序部分（数据格式、信息模型、接口协议）的交互规范提供权威依据。标准的核心内容包括定义测试总则（维度、目的、级别、过程），规范功能符合性测试与集成测试的完整流程（大纲、环境、执行、评价），并对测试用例设计、文档管理、结果评审与报告生成提出明确要求。报告结论认为，该标准的制定与实施，将有效保障系列标准前三部分技术内容的落地实效，通过可量化、可复现的测试手段，推动工业控制系统HMI软件走向真正的开放互联，降低用户锁定风险，提升我国工业软件生态的健壮性与竞争力，为制造业数字化转型提供坚实的标准化支撑。

关键词：

工业控制系统；人机接口；组态文件交互；互操作性测试；标准化；功能符合性；集成测试；SAC/TC124

Keywords:

IndustrialControlSystems(ICS);Human-MachineInterface(HMI);ConfigurationFileInterchange;InteroperabilityTesting;Standardization;FunctionalConformance;IntegrationTesting;SAC/TC124

正文

一、立项背景、目的与意义

工业控制系统是现代工业生产的“神经中枢”，而人机接口（HMI）则是其面向操作人员的“视觉窗口”与“控制面板”。在长期的工业发展过程中，市场上涌现了众多来自不同厂商的HMI组态软件平台。这些平台通常采用私有的、不兼容的文件格式与数据模型，导致在一个平台上开发的组态工程无法在另一个平台上直接使用或仅能有限识别。这种“数据孤岛”现象引发了诸多行业困境：一是知识资产难以继承，当软硬件系统升级或更换供应商时，大量的组态设计、工艺逻辑和操作经验可能因格式不兼容而丢失，推高改造成本与风险；二是开发效率低下，用户为不同平台或项目重复开发功能相似的图形元件、脚本模块，造成资源浪费；三是用户被供应商锁定，难以根据性能、成本或服务自由选择或替换HMI设备，削弱了市场议价能力与系统灵活性。

为系统性解决上述问题，全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124）牵头组织产学研用各方力量，启动了《工业控制系统人机接口组态文件交互》系列国家标准的研制工作。该系列标准旨在构建一套统一的、开放的组态文件交互规范体系。其中，第4部分：测试要求在整个标准体系中扮演着“质量守门员”与“实施验证器”的关键角色。

其核心目的与意义在于：

1.保障互操作性实现：系列标准的前三部分（如数据格式、信息模型、接口协议）定义了“应该做什么”，而本部分则规定了“如何验证是否做到”。它通过建立标准化的测试流程、方法与判定准则，为检验HMI软件是否符合交互规范提供可操作、可重复的权威依据，确保互操作性从理论规范走向实践落地。

2.提升测试效率与一致性：传统的兼容性测试多由厂商自行定义，缺乏统一尺度，结果往往难以互认。本标准规范了从测试准备、任务设计、执行到分析报告的全流程，并详细规定了功能符合性测试和集成测试的要求。这有助于各测试机构、软件厂商及最终用户采用一致的方法进行验证，大幅提升测试工作的效率、规范性与结果的可比性。

3.降低行业总体成本：通过推动符合标准的、可互操作的HMI软件普及，本标准将直接助力实现组态文件的可继承、可复用、可移植。企业能够保护其核心工艺知识资产，减少因系统更换导致的重复开发投入；集成商可以更灵活地组合不同品牌的最佳产品，优化解决方案；最终用户则获得更大的设备选择权和系统维护主动权。根据业界估算，有效的互操作性可帮助企业在