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水泥蓄水水窖施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证或酒后作业。

进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业（2米及以上）需系挂安全带，穿防滑鞋。

严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入作业区，长发人员需将头发盘入安全帽内。

特种作业人员（如电工、焊工、起重工）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

作业前检查身体状况，患有高血压、心脏病、恐高症等疾病者不得参与高处作业或井下作业。

施工现场设置明显安全警示标志，非施工人员严禁入内。

多人协同作业时需明确分工，设专人指挥，避免交叉作业冲突。

高温天气作业应合理安排时间，避开中午高温时段，配备防暑降温药品（如藿香正气水）。

夜间施工必须配备充足照明，照明灯具需使用安全电压（36V及以下），并设专人监护。

作业人员发现安全隐患应立即停止作业并报告现场负责人，严禁冒险施工。

二、危险源识别与防控措施

基坑开挖与支护风险：

开挖前查明地下管线（水、电、燃气等）位置，必要时采取人工探挖，避免损坏管线引发泄漏或触电事故；

基坑开挖深度超过1.5米时，应按设计要求进行放坡或支护（如钢板桩、土钉墙），严禁超挖；

基坑周边1米内禁止堆放材料或停放机械，防止边坡超载坍塌；

雨后需检查基坑边坡稳定性，发现裂缝、滑坡迹象立即撤离并采取加固措施。

高处作业风险：

脚手架搭设必须由专业人员操作，立杆基础夯实，横杆间距不大于1.2米，脚手板铺满绑牢，严禁探头板；

作业平台外侧应设1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板，挂安全网封闭；

上下基坑或脚手架必须走专用通道（如爬梯），严禁攀爬边坡或脚手架立杆。

临时用电风险：

施工现场用电必须实行“三级配电、两级保护”，配电箱接地电阻不大于4Ω；

电缆线需架空或穿管埋地敷设，严禁拖地、碾压或浸泡在水中；

电动工具必须使用漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），定期检测合格后方可使用。

材料运输与堆放风险：

水泥、砂石等材料堆放应远离基坑边缘，堆放高度不超过1.5米，防止坍塌；

人工搬运材料时轻拿轻放，多人抬运需统一口令，避免砸伤手脚；

机械运输（如装载机、自卸车）时速不得超过5km/h，现场倒车时设专人指挥。

三、安全操作技术要求

模板工程：

模板安装应按施工方案进行，支撑体系采用钢管脚手架，立杆底部垫木枋，间距不大于1.2米；

模板拼接严密，接缝处用密封胶封堵，防止漏浆；

拆模前需确认混凝土强度达到设计要求（一般不低于设计强度的75%），拆模顺序为由上而下，严禁整体推倒。

混凝土施工：

水泥、砂石、外加剂等材料需符合设计要求，进场时核对合格证并进行抽样送检；

搅拌机操作前检查传动部位防护罩是否完好，启动前确认料斗内无人；

混凝土浇筑时由低向高分层振捣，振捣棒插入深度不超过棒长的3/4，避免触及钢筋或模板；

浇筑完成后及时覆盖保湿养护，养护期不少于7天，严禁在未达到强度的混凝土表面行走或堆放材料。

钢筋加工：

钢筋切断机、弯曲机等设备操作时，手不得靠近刀口或弯曲点，加工好的钢筋堆放整齐，标识明确；

绑扎钢筋时需站在脚手板或操作平台上，严禁站在钢筋骨架上作业，避免钢筋倾倒伤人。

四、施工机械与设备安全管理

机械设备使用前必须检查性能，确认制动、传动、防护装置完好，试运行正常后方可作业。

搅拌机、电焊机等设备外壳必须接地，电缆线无破损，插头插座匹配，严禁私拉乱接。

起重机械（如吊车、葫芦）作业时，吊臂下方严禁站人，吊物绑扎牢固，起吊前试吊确认安全。

手持电动工具（如振捣棒、角磨机）使用后及时切断电源，清理灰尘和杂物，存放于干燥通风处。

机械设备运转时，严禁进行维修、保养或调整，停机后需拉闸断电并挂“禁止合闸”警示牌。

五、应急处置与文明施工

施工现场配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等），明确急救人员联系方式，发生轻伤立即现场处理，重伤拨打120并保护现场。

发生基坑坍塌、触电等事故时，立即启动应急预案，组织人员撤离，切断危险源（如电源、机械），并上报项目部。

施工废水需经沉淀池处理后排放，严禁直接排入农田或河道；建筑垃圾分类堆放，及时清运出场。

作业完成后清理现场，材料归堆，工具入库，关闭电源和水源，消除安全隐患后方可离开。

定期组织安全检查（每日班前检查、每周专项检查），对发现的问题建立台账，限期整改并复查。