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系统窗横梁施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经安全培训合格后方可上岗，特种作业人员（如焊工、高空作业人员）须持有效证件。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高空作业（高度≥2m）时必须使用双钩安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的结构件上。

禁止酒后、疲劳或带病作业，作业前应检查身体状态，禁止高血压、恐高症等人员参与高空作业。

作业时必须穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚操作。

佩戴防护眼镜，防止切割、钻孔时产生的碎屑伤及眼睛。

焊接作业时必须佩戴绝缘手套、护目镜及阻燃防护服，避免电弧灼伤或触电。

作业人员之间应保持1.5m以上安全距离，避免交叉作业碰撞。

禁止在作业平台上嬉戏打闹或投掷工具、材料。

作业期间如遇暴雨、大风（风力≥6级）、雷电等恶劣天气，必须立即停止作业并撤离至安全区域。

二、危险源识别与预防措施

高空坠落风险：未搭设牢固作业平台、安全带失效或未规范使用，需提前检查平台脚手板铺设是否严密，护栏高度≥1.2m。

物体打击风险：材料堆放不稳坠落、工具未系防坠绳，应将工具用安全绳系挂在手腕或固定点，材料堆放边缘距作业平台边缘≥0.8m。

触电风险：电动工具漏电、电线破损或违规接线，作业前需检测工具绝缘性，电线应架空或穿管保护，禁止拖地或被碾压。

机械伤害风险：切割锯、电钻等设备无防护罩，操作时手距旋转部件需保持≥15cm，设备运转时禁止清理碎屑。

火灾风险：焊接作业未清理周边易燃物，作业点下方应设置接火斗，配备2个4kg干粉灭火器，与易燃物保持5m以上距离。

结构失稳风险：横梁临时固定不牢固导致倾倒，安装时需使用临时支撑，每根横梁至少设置2个固定点。

粉尘危害：切割石材、金属时产生粉尘，作业人员必须佩戴防尘口罩，现场采取湿法作业或局部排风措施。

中毒风险：密封环境下使用胶粘剂、油漆等化学品，需保持通风良好，必要时佩戴防毒面具。

三、施工操作安全规范

材料搬运与堆放

横梁材料应轻抬轻放，禁止拖拽，长条形材料两人抬运时应同肩同步，防止失衡伤人。

材料堆放高度不超过1.5m，每层之间用木垫隔开，堆放区设置警示标识，禁止超载。

垂直运输时使用专用吊笼，材料需绑扎牢固，禁止单绳吊装或超载运输。

高空作业平台安全

脚手架搭设须由专业人员操作，立杆间距≤1.5m，横杆间距≤1.2m，脚手板铺满且固定牢固，严禁探头板。

使用登高梯时，梯脚需垫防滑垫，与地面夹角60°-75°，梯子顶端应固定，禁止两人同时在同一梯子上作业。

作业平台上材料堆放重量不得超过设计荷载，工具、材料需分散放置，避免集中荷载。

横梁安装操作

安装前检查横梁规格、型号是否符合设计要求，表面无裂纹、变形等缺陷。

横梁临时固定时，使用M10以上膨胀螺栓，螺栓埋深≥10d（d为螺栓直径），拧紧后进行拉力测试。

焊接横梁时，先点焊定位，检查水平度偏差≤2mm/m后再满焊，焊缝高度≥6mm，焊后清除焊渣并检查有无气孔、裂纹。

使用手电钻钻孔时，应握紧电钻垂直作业，禁止单手操作，钻孔后及时清理孔内碎屑。

四、施工设备与工具安全管理

电动工具使用前必须检查电源线、插头是否完好，开关灵活，绝缘电阻≥1MΩ。

角磨机、切割机等设备必须安装防护罩，更换砂轮片时先切断电源，确认设备停转后操作。

手持工具（如扳手、螺丝刀）应无裂纹、毛刺，手柄牢固，禁止使用自制或改装工具。

氧气、乙炔瓶使用时间距≥5m，距明火≥10m，直立放置并固定，禁止暴晒或靠近热源。

设备线缆应架空2m以上，穿越通道时加设保护套管，禁止碾压、浸泡或与金属尖锐物接触。

作业结束后，电动工具应切断电源，清理灰尘和碎屑，存放于干燥通风处。

五、应急处置与现场管理

施工现场应配备急救箱，包含绷带、消毒液、创可贴等常用药品，作业人员需掌握基本急救知识。

发生高空坠落时，立即停止作业，将伤者移至平坦处，检查呼吸、意识，必要时进行心肺复苏，并拨打急救电话。

触电事故发生时，立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电线，对伤者进行初步救治并送医。

火灾事故时，立即使用现场灭火器灭火，若火势扩大，组织人员疏散并报警。

作业现场设置“当心高空坠落”“必须佩戴安全帽”等安全警示标识，夜间施工需配备充足照明（照度≥50lux）。

每日作业前，班组长需组织安全技术交底，检查防护设施、设备状态，填写《安全检查记录表》。

作业完成后，清理现场材料、工具，做到“工完场清”，剩余材料分类堆放，废料按规定处理。