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焊机电流知识培训课件

第一章焊机电流基础概念

什么是焊机电流?焊机电流是指在焊接过程中通过焊接电路的电流大小，它是焊接工艺中最重要的参数之一。电流的大小直接影响电弧的热量输出，进而决定母材的熔化程度和焊缝的成形质量。在焊接过程中，电流通过焊条或焊丝与工件之间形成的电弧，产生高温使金属熔化。电流大小的选择需要根据焊接材料的类型、厚度、焊接位置以及使用的焊接方法来综合确定。

电流的单位与测量电流单位焊接电流的国际标准单位是安培（A），简称安。在实际焊接中，电流范围通常从几十安培到几百安培不等，具体数值取决于焊接工艺和材料厚度。常用测量工具钳形电流表：无需断开电路即可测量，使用方便，适合现场快速检测。数字万用表：精度高，可测量直流和交流电流，适合精密测量和故障诊断。焊机自带显示

焊接电流的作用控制电弧稳定性适当的电流能够维持稳定的电弧燃烧，电弧长度均匀，焊接过程平稳连续。电流不足会导致电弧频繁熄灭，电流过大则会使电弧过于猛烈，难以控制。影响焊缝深度和宽度电流大小直接决定熔池的尺寸。电流增大，熔深和熔宽都会增加；电流减小，熔池变浅变窄。合理的电流能确保焊缝具有足够的熔合强度和良好的成形外观。预防焊接缺陷

第二章焊机电流类型及特性

直流电流（DC）与交流电流（AC）直流电流（DC）直流电流的电流方向始终保持固定不变，电子从负极流向正极。这种特性使得直流电弧更加稳定，燃烧平稳，飞溅少，焊缝成形美观。电弧稳定性优异，易于引弧和维持焊接飞溅明显少于交流电流特别适合薄板焊接和全位置焊接广泛应用于碳钢、不锈钢等材料交流电流（AC）交流电流的电流方向周期性变化，频率通常为50Hz或60Hz。电流方向的不断改变具有阴极清理作用，能够有效去除铝及其合金表面的氧化膜。具有自然的阴极清理效果特别适合铝、镁等有色金属焊接电弧稳定性略逊于直流电流

正极性与负极性电流正极性（DC+）工件接正极，焊条或焊枪接负极。电流从工件流向电极，正极产生的热量约占70%，因此焊缝熔深大，穿透力强，适合厚板焊接和需要深熔透的场合。负极性（DC-）

脉冲电流技术脉冲电流是一种先进的焊接技术，通过周期性地在高电流（峰值电流）和低电流（基值电流）之间切换，实现对焊接过程的精细控制。这种技术能够显著改善焊接质量，扩大焊接工艺窗口。01减少热输入基值电流期间热输入降低，减少工件变形和热影响区范围02改善焊缝成形脉冲效应促进熔池搅拌，细化晶粒，提高焊缝力学性能03减少飞溅控制熔滴过渡，实现一脉一滴，显著降低焊接飞溅扩大应用范围

脉冲电流焊接新趋势现代脉冲焊接技术代表着焊接工艺的发展方向，广泛应用于汽车制造、航空航天、精密仪器等高端领域。

第三章焊机电流调节与选择正确选择和调节焊接电流是保证焊接质量的关键环节。电流的选择需要综合考虑材料类型、板厚、焊接位置、焊条直径等多种因素。本章将详细介绍电流调节的方法、原则和注意事项，帮助您在实际操作中做出正确的判断。

电流调节范围不同焊机的电流范围焊机的额定电流范围因型号和用途而异。小型便携式焊机通常为20A至250A，适合薄板和维修作业。中型焊机电流范围为50A至400A，是最常用的通用型设备。大型工业焊机可达500A甚至更高，用于厚板和重型结构焊接。选择焊机时，应确保其电流调节范围能够覆盖您的实际焊接需求。过大的焊机在小电流工作时可能不稳定，而电流不足的焊机则无法胜任厚板焊接任务。电流选择的基本原则根据焊接材料厚度确定基础电流值结合焊条或焊丝直径进行调整考虑焊接位置的影响（平焊、立焊、仰焊等）参考焊接工艺规范和经验数据通过试焊验证并微调电流大小

电流与焊接材料厚度关系1薄板焊接厚度1-3mm电流范围：20-100A要求：电流要小，避免烧穿，使用小直径焊条，速度要快2中厚板焊接厚度3-8mm电流范围：100-200A要求：电流适中，保证熔透，控制变形，注意焊接顺序3厚板焊接厚度8-20mm电流范围：200-350A要求：电流较大，确保深熔透，多层多道焊接，预热防裂4特厚板焊接厚度20mm以上电流范围：350A以上要求：大电流，多层焊接，严格预热，控制层间温度以上数据为参考值，实际应用中还需根据具体材料、焊接方法和工艺要求进行调整。

电流调节注意事项缓慢调整原则调节电流时应采用逐步微调的方式，避免大幅度突然改变。突然的电流变化可能导致电弧不稳定，影响焊缝质量，甚至损坏焊机内部元件。建议每次调整幅度不超过10A，调整后观察电弧状态再决定是否继续调节。综合因素考虑电流大小的确定需要综合考虑多个因素。焊条直径越大，所需电流越大，一般按照每毫米直径30-50A估算。焊接位置不同，电流也需调整：平焊电流最大，立焊减少10-15%，仰焊减少15-20%。此外还要考虑焊接速度、坡口形式、接头类型等因素。试焊验证方法确定电流范围后，应先在废料或试板上进行试焊验证。观