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橡胶颗粒立面施工安全技术交底

一、人员安全防护基本要求

1作业人员必须经体检合格，无高血压、恐高症等职业禁忌证方可上岗。

2施工前必须参加安全技术培训，考核合格后佩戴胸卡上岗。

3进入现场必须正确佩戴安全帽，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm，下颌带必须系紧。

4高空作业（高度≥2m）时必须使用双钩安全带，安全带应高挂低用，固定点需承重≥15kN。

5作业人员应穿着防滑胶鞋，袖口、裤脚须收紧，禁止佩戴易脱落饰品。

6施工期间严禁饮酒、服用镇静类药物或疲劳作业，连续作业时间不得超过4小时。

7立面作业时必须设置安全警戒区，半径≥作业高度的1.5倍，设专人监护。

8患有心脏病、贫血症及视力低于1.0的人员不得参与高空作业。

9作业人员上下攀登时禁止手持工具或材料，应使用工具袋传递物品。

10遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，必须立即停止室外作业。

二、危险源识别与防控措施

1高空坠落风险：未搭设作业平台或平台踏板间隙＞20cm，作业人员未系安全带。

2物体打击风险：橡胶颗粒、胶粘剂等材料堆放不稳坠落，工具未采取防坠措施。

3火灾爆炸风险：溶剂型胶粘剂存放处未远离火源，施工现场吸烟或违规动火。

4中毒窒息风险：密闭空间作业时通风不良，胶粘剂挥发物浓度超过0.5mg/m3。

5触电风险：电动搅拌设备未安装漏电保护器，电缆有破损或浸泡在水中。

6机械伤害风险：切割设备防护罩缺失，操作人员未佩戴防护眼镜。

7坍塌风险：脚手架立杆间距＞1.8m，横杆步距＞1.5m，未设置扫地杆。

8滑倒摔伤风险：作业面有油污或积水未及时清理，冬季施工未采取防滑措施。

9粉尘危害：橡胶颗粒切割时未采取降尘措施，作业人员未佩戴防尘口罩。

10中暑风险：夏季高温时段（11:00-15:00）露天作业，未安排轮换休息或提供防暑用品。

三、施工设备与材料安全管理

1脚手架搭设前需检查基础平整度，立杆下应垫5cm厚木板，扫地杆距地面≤20cm。

2电动工具使用前必须测试漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。

3橡胶颗粒应堆放在室内干燥处，远离火源和热源，堆放高度≤1.5m，间距≥0.8m。

4胶粘剂应密封存放在阴凉通风处，使用时开启后需加盖，剩余材料单独存放。

5搅拌设备使用后需及时清理，刀片磨损超过原尺寸1/3时必须更换。

6登高作业梯脚应设防滑垫，人字梯中间需设拉绳，禁止两人同时在同一梯子作业。

7电缆线应架空敷设或穿管保护，严禁在金属构件或锐利物体上拖拽。

8切割设备作业时，操作人员应站在侧面，切割方向严禁有人，废料需及时清理。

9手持电动工具电源线长度≤5m，严禁使用插座串联方式接电，插头不得破损。

10作业平台荷载不得超过2kN/m2，材料堆放应均匀，禁止集中堆放超过300kg。

四、安全操作技术规范

1基层处理时必须先检查立面平整度，局部凸起＞5mm处应打磨平整，清理浮灰。

2涂刷胶粘剂前需测试环境温度，低于5℃或高于35℃时不得施工，湿度＞85%时暂停作业。

3橡胶颗粒粘贴应从下向上分层施工，每层高度≤1.2m，相邻层接缝错开≥10cm。

4使用溶剂型胶粘剂时，施工现场必须配备2个以上灭火器（干粉或二氧化碳型），容量≥4kg。

5搅拌胶粘剂时应先加入固化剂，搅拌时间≥3分钟，使用前静置熟化10-15分钟。

6立面铺贴橡胶颗粒时，每平方米使用胶粘剂用量控制在0.8-1.2kg，避免过量流淌。

7切割橡胶颗粒时必须使用专用切割台，固定后再切割，严禁手持切割或在非承重面作业。

8作业人员在平台上移动时，严禁跨越防护栏杆，工具应放入工具袋，禁止抛掷任何物品。

9施工完成后，剩余胶粘剂需密封保存，废弃胶桶、包装袋应分类放入指定回收箱。

10每日作业结束后，必须清理现场材料，关闭电源，检查消防设施完好性方可离开。

五、应急处置与事故报告

1发生高空坠落事故时，立即停止作业，将伤员移至平坦处，检查呼吸和脉搏，必要时实施心肺复苏。

2物体打击造成出血时，立即用干净布料压迫止血，伤口较深时用绷带包扎，避免感染。

3施工现场起火时，立即使用灭火器扑救初期火灾，火势扩大时拨打119，组织人员疏散。

4人员吸入胶粘剂挥发物出现头晕、恶心症状时，立即转移至通风处，解开衣领，必要时吸氧。

5触电事故发生后，立即切断电源或用干燥木棍挑开电缆，对伤者实施触电急救并送医。

6机械伤害导致断肢时，应用干净敷料包裹断肢，放入塑料袋密封，外用冰块降温后送医。

7发生脚手架坍塌时，立即撤离人员，设置警戒区，禁止无关人员进入，报告项目负责人。

8所有事故必须在1小时内上报项目部，24小时内提交书面报告，严禁隐瞒或迟报。

9定期组织应急演练，每季度不少于1次，演练内容包括高空坠落、火灾、