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公司铁渣处理工职业健康操作规程

文件名称：公司铁渣处理工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁渣处理工在日常工作中涉及铁渣处理的所有操作。规程旨在确保铁渣处理过程中的职业健康安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程包括但不限于铁渣的收集、运输、储存、处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员需佩戴防护眼镜，以防铁渣飞溅造成眼睛伤害。

b.佩戴防尘口罩，防止铁渣灰尘吸入肺部。

c.穿戴耐高温、防切割的防砸鞋，以保护脚部安全。

d.配戴防割手套，避免手部被锋利的铁渣割伤。

e.如有需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备各个部件是否紧固，如有松动，应及时拧紧。

c.检查液压系统、传动系统等是否存在漏油现象。

d.检查电气线路是否完好，绝缘是否合格。

e.检查设备启动按钮、紧急停止按钮等是否正常。

f.对设备进行空载试运行，确保设备运行平稳、无异常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面干净、无杂物，防止铁渣滑倒。

b.在作业区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业区域内不得存放易燃、易爆物品，避免发生火灾、爆炸事故。

d.确保作业区域内通风良好，防止铁渣灰尘浓度过高。

e.配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以备不时之需。

f.检查消防通道是否畅通，确保紧急情况下能够快速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查设备状态，确认无误后启动设备。

b.按照设备操作规程，依次开启各个部件，确保设备正常运转。

c.投入铁渣，控制好进料速度，避免过快或过慢影响处理效果。

d.观察设备运行情况，注意铁渣的流动和设备的温度变化。

e.定期检查设备各个部件的工作状态，及时排除故障。

f.处理完毕后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有特殊成分的铁渣，需按照特殊处理要求进行操作。

b.在处理过程中，如需调整设备参数，应缓慢进行，避免设备过载。

c.特殊工序需有专人负责，确保操作规范和安全性。

d.处理完毕后，对特殊铁渣进行分类存放，防止污染和误用。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

c.如遇铁渣堵塞，应立即停止设备，使用专用工具进行疏通。

d.如发现设备温度异常升高，立即停止操作，查找原因并处理。

e.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

f.所有异常工况处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.电机运行温度正常，不超过设备规定的温度范围。

c.设备各部件运行顺畅，无卡顿现象。

d.铁渣处理效率符合既定标准，无异常排放。

e.液压系统压力稳定，油液温度在正常范围内。

f.电气系统运行正常，无过载、短路等异常情况。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.电机温度异常升高，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.铁渣处理效率下降，可能是设备堵塞或进料不当。

e.液压系统泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不紧。

f.电气系统出现火花，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测。

c.记录监测数据，与正常工况参数对比，及时发现异常。

d.对异常参数进行分析，查找原因，并采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.如发现故障，应立即停机检查，必要时请专业人员进行维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备振动情况，确保在正常范围内。

b.监测电机温度，防止过热导致损坏。

c.检查液压系统压力和油液温度，确保系统稳定。

d.检测电气系统电压和电流，确保供电正常。

e.观察铁渣处理效率，确保符合生产要求。

f.检查设备噪音水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

a.根据检测到的振动情况，调整设备