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公司采输气仪表工岗位安全操作规程

文件名称：公司采输气仪表工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采输气仪表工岗位的安全操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公司各项规章制度，提高安全意识，确保生产过程的安全稳定。规程涵盖了采输气仪表工岗位的日常操作、维护保养、故障处理等方面，旨在减少事故发生，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等防护用品。长发需束起，避免进入旋转设备区域。进入易燃易爆区域时，必须佩戴防静电工作服和防静电鞋，并使用防静电手套。

2.设备状态检查要点：

操作前应检查仪表设备是否处于正常工作状态，包括电源是否正常，传感器是否完好，显示是否清晰，报警系统是否灵敏。检查设备接口是否牢固，连接线是否完好无损。对关键设备应进行功能测试，确保其性能符合要求。

3.作业环境基本要求：

操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。作业区域应通风良好，温度、湿度适宜，避免高温、高湿或低温环境对设备性能的影响。检查现场是否存在易燃易爆气体，如有，应立即采取通风、排除等措施。确保现场照明充足，便于操作和检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查设备周围无异常情况。

b.按照设备操作手册的步骤进行操作，先开启辅助设备，再启动主设备。

c.操作过程中，密切关注仪表读数和设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。

d.操作完成后，关闭主设备，等待辅助设备停稳后再关闭。

2.特定操作技术规范：

a.传感器安装时，应确保其垂直安装，避免倾斜或扭曲。

b.仪表调校时，严格按照调校规程进行，不得随意更改参数。

c.管道清洗作业中，应使用适当的清洗剂和设备，防止腐蚀管道。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常情况时，应立即停止操作，断开电源，隔离设备。

b.根据异常情况，分析原因，采取相应的应急措施。

c.如无法自行处理，应立即上报，等待专业人员处理。

d.处理完毕后，重新检查设备，确保无安全隐患再恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表读数稳定，无跳变或异常波动。

c.设备表面温度在正常范围内，无过热或过冷现象。

d.电气设备无火花、无异味，无漏电现象。

e.管道压力、流量等参数在设定范围内，无超限情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路故障。

c.设备温度异常，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.电气设备出现火花或异味，可能是电气线路老化或短路。

e.管道压力或流量异常，可能是阀门故障或管道堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否存在磨损、变形等异常。

b.使用仪表监测设备运行参数，确保在正常范围内。

c.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况，便于分析和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期对传感器进行校准，确保读数准确。

b.检查仪表显示的稳定性和准确性，排除误差。

c.对设备关键部件进行功能测试，如泵的流量、压力，阀门的开关灵活性等。

d.监测设备温度、电流、电压等电气参数，确保在正常工作范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对传感器进行调整，使其读数与实际值相符。

b.对仪表进行校准，确保显示准确无误。

c.对设备进行微调，如调整泵的转速、阀门的开启度等，以达到最佳工作状态。

d.对电气系统进行检查，确保电路连接正确，无短路或过载现象。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和调整。

b.异常工况：迅速判断故障原因，采取紧急停机措施，进行故障排除。

c.紧急工况：立即启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复设备运行。

d.特殊工况：根据生产需求，调整设备参数，确保生产效率和产品质量。在进行调整时，需遵循设备制造商的指导手册和操作规范。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，以保持身体平衡。

b.肩部放松，手臂自然下垂，避免长时间保持同一姿势。

c.