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鱼油提炼工岗位工艺作业操作规程

文件名称：鱼油提炼工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于鱼油提炼工岗位在生产过程中鱼油提炼的操作管理。

2.目的：确保鱼油提炼过程的安全、高效、环保，提高鱼油质量，确保产品质量符合国家标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套、工作服等个人防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：操作前需对鱼油提炼设备进行全面的检查，包括泵、过滤系统、蒸发器、冷凝器等，确保设备运行正常，无泄漏、异常磨损或损坏。

3.环境要求：工作环境应保持清洁、通风良好，温度适宜（一般控制在15-30℃），相对湿度在40%-70%之间，避免阳光直射和高温作业。

4.试剂和原料：检查鱼油原料的质量，确保新鲜、无异味，试剂和辅料齐全，符合生产要求。

5.工艺参数：核对鱼油提炼工艺参数，如温度、压力、流速等，确保符合工艺规范。

6.应急预案：熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在发生紧急情况时能够迅速应对。

7.安全培训：操作人员需参加安全培训，掌握鱼油提炼工艺操作规程、设备使用方法和紧急处理措施。

8.工作许可：操作前需取得相关部门的工作许可，确保生产安全有序进行。

三、操作步骤

1.原料准备：将新鲜鱼油原料按照规定比例加入原料罐，确保原料质量符合要求。

2.设备启动：开启鱼油提炼设备，包括泵、过滤系统、蒸发器、冷凝器等，检查设备运行是否正常。

3.温度控制：根据工艺要求，调整加热系统，使原料温度达到预定值，保持稳定。

4.压力调节：根据工艺流程，调整系统压力，确保在安全范围内。

5.过滤：启动过滤系统，去除原料中的杂质，提高鱼油质量。

6.蒸发：开启蒸发器，使原料中的水分蒸发，浓缩鱼油。

7.冷凝：启动冷凝器，将蒸发后的鱼油冷凝成液体，收集于储存罐中。

8.质量检测：对提炼出的鱼油进行质量检测，包括酸价、过氧化值等指标，确保符合国家标准。

9.清洁设备：操作结束后，对设备进行清洁，防止残留物影响下一次生产。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数和检测结果，为后续生产提供依据。

11.关闭设备：完成所有操作后，关闭鱼油提炼设备，确保设备处于安全状态。

12.清理现场：清理操作现场，确保工作环境整洁，无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等工艺参数稳定，符合设定要求。

-电机、泵等动力设备运行正常，无过热现象。

-过滤系统无堵塞，过滤效果良好。

-冷凝器冷却效果佳，鱼油冷凝均匀。

-油泵输送顺畅，无泄漏现象。

-安全防护装置齐全，功能正常。

-电气控制系统运行稳定，无故障报警。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或连接松动。

-温度、压力波动大，可能存在泄漏或系统堵塞。

-电机、泵等动力设备过热，可能存在过载或机械故障。

-过滤系统堵塞，影响过滤效果，需及时清理。

-冷凝器冷却效果差，可能存在冷却水循环问题或冷凝器表面污垢。

-油泵输送不畅，可能存在泵叶轮损坏或管道堵塞。

-安全防护装置失效，需立即停机检查。

-电气控制系统出现故障，需及时排除。

-任何异常气味或泄漏，应立即停机检查，防止安全事故发生。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施进行处理，确保生产安全和设备正常运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对鱼油原料进行质量检测，包括水分、蛋白质、脂肪含量等。

-检查设备各部分的温度、压力、流量等工艺参数。

-对提炼出的鱼油进行酸价、过氧化值等质量指标检测。

-检查设备各部件的磨损情况，如泵、过滤网、阀门等。

-定期进行电气控制系统和传感器校准，确保准确无误。

2.调整程序：

-根据原料质量检测结果，调整原料加入量，确保原料的纯净度和适宜性。

-若设备运行参数出现波动，调整加热、冷却系统，使温度、压力等参数恢复到设定值。

-如发现过滤系统堵塞，清理或更换过滤网，确保过滤效果。

-若冷凝器冷却效果不佳，检查冷却水循环系统，必要时清洗或更换冷却器。

-对泵、阀门等部件进行检查，如有磨损，及时更换或维修。

-检查电气控制系统，确保传感器读数准确，如发现故障，及时维修或更换。

-定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁和紧固。

-调整后的设备需再次进行测试，确认各项指标符合要求后方可继续生产。

-记录所有测试和调整数据，作为设备运行和维护的参考资料。

六、操