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供排水调度工岗位设备安全操作规程

文件名称：供排水调度工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于供排水调度工岗位的设备操作，旨在确保操作人员遵守安全操作规程，预防事故发生，保障供排水系统的正常运行。通过规范操作流程，提高设备使用效率，确保供水、排水安全。操作人员需熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、安全鞋等防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备，包括水泵、阀门、管道等，确保其正常运行。检查内容包括但不限于：

-水泵是否正常启动、运行，是否存在异常声响或震动；

-阀门开启和关闭是否灵活，密封性是否良好；

-管道是否存在泄漏、腐蚀、磨损等情况；

-控制系统是否正常，显示是否准确。

3.环境要求：操作前应确保工作环境整洁，无积水、杂物等，避免滑倒或触电事故。同时，注意以下事项：

-作业场所通风良好，避免有害气体积聚；

-确保操作区域有足够的光线，便于观察；

-操作过程中，不得进行与工作无关的活动，确保注意力集中。

4.操作人员：操作人员需经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。操作前应熟悉设备性能、操作步骤和应急预案。

5.操作手续：操作人员需按照规定程序进行设备操作，填写操作记录，确保操作过程可追溯。操作完毕后，应及时清理现场，关闭电源，做好交接工作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备状态，确认无误后，打开电源开关，启动水泵。启动过程中，注意观察水泵启动是否平稳，有无异常声响。

2.监控运行：设备启动后，持续监控水泵运行状态，包括电流、电压、水温等参数，确保运行在正常范围内。

3.调节阀门：根据供排水需求，调节阀门开度，保证水流畅通。调节过程中，注意观察管道压力变化，防止压力过高或过低。

4.检查管道：定期检查管道连接处，防止泄漏。发现异常时，及时采取措施进行处理。

5.故障处理：若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行处理。在维修期间，确保现场安全。

6.停止设备：操作结束时，先关闭阀门，然后关闭水泵电源。停机过程中，注意观察设备运行情况，确保无异常。

7.关闭系统：确认设备停止运行后，关闭供水、排水系统。关闭过程中，注意观察系统压力变化，确保系统稳定。

8.操作记录：操作完毕后，填写操作记录，详细记录操作过程、设备运行状态、故障处理等信息，以便日后查询。

关键点：确保操作过程中设备运行平稳，参数正常；严格遵循操作规程，避免误操作；加强设备维护，预防故障发生。

四、设备状态

在供排水调度工岗位的操作中，设备的状态直接关系到系统的稳定性和安全性。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电流、电压、水温等参数在正常范围内，显示准确无误。

3.阀门开启和关闭灵活，密封性良好，无泄漏现象。

4.管道系统无腐蚀、磨损或泄漏，水流顺畅。

5.控制系统响应迅速，操作界面显示清晰，操作指令执行准确。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承损坏、不平衡或基础不稳。

2.电流、电压波动或水温异常，可能是电机故障或冷却系统问题。

3.阀门卡涩或泄漏，可能是密封件损坏或操作不当。

4.管道系统有泄漏、腐蚀或磨损，可能是材料老化或维护不当。

5.控制系统反应迟缓或错误，可能是软件故障或硬件损坏。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员进行检查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因和预防类似问题再次发生。定期对设备进行维护和检查，有助于确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对水泵进行空载和满载试验，检查其运行效率和稳定性。

-对阀门进行开启和关闭测试，确保其操作灵活性和密封性。

-使用压力表和流量计对管道系统进行压力和流量测试，验证其运行参数是否符合设计要求。

-对控制系统进行功能测试，确保其能够准确响应操作指令。

2.调整程序：

-根据测试结果，对水泵的转速进行调整，以达到最佳运行状态。

-如果阀门开启或关闭不灵活，检查并更换密封件或润滑部件。

-根据管道系统的压力和流量测试结果，调整阀门开度，确保水流畅通且无压力过高或过低的情况。

-对控制系统进行参数校准，确保其显示和操作指令的准确性。

3.调整步骤：

-准备工具和测试设备，确保所有测试仪器准确可靠。

-在安全的环境下进行测试和调整，遵守安全操作规程。

-进行初步检查，确保设备无故障，环境