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公司饮料灌装工职业健康操作规程

文件名称：公司饮料灌装工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司饮料灌装工在日常工作中涉及饮料灌装、封口、清洗等环节的职业健康操作。规程旨在保障灌装工人的身体健康，预防职业病，确保生产安全和产品质量。所有灌装工必须遵守本规程，严格执行各项操作规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

灌装工在操作前必须穿戴符合规定的防护用具，包括：

-防护手套：选择适合的材质，如耐油、耐腐蚀手套，确保手部安全。

-防护眼镜：佩戴符合标准的防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防尘口罩：根据工作环境选择合适的防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-防护服：穿着透气性好、耐腐蚀的防护服，减少皮肤直接接触有害物质的风险。

-安全鞋：穿着防滑、防静电的安全鞋，确保在操作过程中脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等。

-检查设备各部件连接是否牢固，螺丝是否松动。

-检查传动部件是否润滑，轴承是否有异常声响。

-检查电气线路是否完好，插座、开关等电气元件是否正常。

-检查灌装设备是否清洁，无残留物。

-检查封口设备是否正常工作，封口效果是否合格。

-检查清洗设备是否能够正常工作，清洗效果是否达到要求。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等。

-检查地面是否平整，无积水、油渍等。

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等。

-确保紧急出口畅通，标识清晰可见。

-设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

-检查温度、湿度等环境因素是否符合生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，确保所有防护措施已经到位。

-打开设备电源，观察设备是否启动正常。

-检查饮料原料的供应是否充足，确认灌装阀门开启。

-开启灌装机，调整灌装量至设定标准。

-启动封口机，确保封口质量符合标准。

-进行自动清洗程序，确保灌装设备和容器清洁。

-在灌装过程中，监控设备运行状态，调整参数以保持稳定生产。

-灌装结束后，关闭设备，进行手动清洗和保养。

-清洗完毕后，对设备进行检查，确保无残留物。

-关闭电源，整理现场，保持工作区域整洁。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易挥发或腐蚀性强的饮料，应采取密闭灌装方式，减少泄漏。

-高温灌装时，需确保冷却系统运行正常，防止设备过热。

-对于有特殊要求的饮料，需严格按照产品标准进行操作，确保质量。

3.异常工况的处理方法：

-如果设备出现故障，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

-检查故障原因，如机械损坏、电气故障等，进行相应维修。

-如果发生泄漏，立即疏散人员，隔离泄漏区域，使用适当的方法处理泄漏物质。

-如遇紧急情况，如火灾、人员受伤等，立即启动应急预案，进行紧急处理。

-在恢复正常操作前，对设备进行彻底检查，确认无安全隐患。

-记录异常情况及处理过程，为以后类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-灌装机：灌装速度应稳定在设定值，无明显的波动；灌装量应准确无误，符合产品规格要求；机器噪音在正常范围内，无异常振动。

-封口机：封口速度应与灌装速度匹配，封口效果均匀，无漏封或封口不严现象；封口温度和压力应稳定在设定值。

-清洗设备：清洗压力和流量应达到标准，清洗时间符合要求，确保设备清洁。

-电气系统：电压和电流稳定，无过载现象，所有电气元件工作正常。

2.典型故障现象：

-灌装机：灌装量不准确，可能是因为计量系统故障或原料供应问题；机器振动加剧，可能是轴承磨损或传动带松弛。

-封口机：封口不严，可能是封口温度或压力设置不当；封口机卡住，可能是物料堵塞或机械故障。

-清洗设备：清洗效果不佳，可能是清洗液浓度不足或清洗程序设置错误；设备噪音增大，可能是泵或电机故障。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

-使用传感器和监控仪表实时监测设备状态，及时发现异常。

-操作人员应熟悉设备的工作原理和故障诊断方法，能够迅速识别故障现象。

-设备出现异常时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员。

-记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维修记录等，为设备维护和改进提供依据。

-定期对设备进行维护保养，防止因磨损、老化等原因导致的故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检