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承德三层轻钢房施工方案

一、工程概况

本项目为承德地区三层轻钢结构住宅，总建筑面积约680平方米，建筑高度11.7米，采用冷弯薄壁型钢框架体系。建筑平面呈矩形布局，长38米、宽6米，首层层高3.8米，二、三层层高3.5米，屋面采用双坡排水设计，坡度25°。基础形式为钢筋混凝土条形基础，墙体采用150mm厚轻钢龙骨复合墙体，屋面为轻钢桁架+OSB板+防水卷材体系。项目位于承德市双桥区，场地土壤类型为粉质黏土，地下水位埋深6.2米，抗震设防烈度7度（0.15g），基本风压0.45kN/㎡，冬季极端低温-25℃，夏季最高气温38℃。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审：组织设计、施工、监理单位进行三方图纸会审，重点审核钢结构节点详图、基础与主体连接构造、抗风柱布置等关键部位，形成图纸会审记录并签字确认。

深化设计：委托专业机构完成轻钢构件加工图深化，明确C型钢规格（C100×50×20×2.5mm为主框架，C80×40×15×2.0mm为次构件）、连接节点详图、构件编号系统，确保符合《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》GB/T51220-2017要求。

施工方案编制：编制专项施工方案，包含基础施工、钢结构吊装、墙体安装、屋面工程等关键工序的技术参数、质量控制要点及安全措施，报监理单位审批后实施。

（二）材料准备

钢材：采购Q235B级冷弯薄壁型钢，进场时需提供材质证明书、力学性能检测报告，每批次抽样进行抗拉强度（≥375MPa）、屈服强度（≥235MPa）及伸长率（≥26%）检测。

围护材料：选用18mm厚定向结构刨花板（OSB），甲醛释放量≤0.124mg/m3；保温材料采用100mm厚玻璃棉板，导热系数≤0.042W/(m·K)，容重48kg/m3；防水材料选用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，耐热度≥90℃，低温柔性-25℃无裂纹。

连接件：采用8.8级高强度螺栓（M10×35mm）、自攻螺钉（ST5.5×25mm）、拉铆钉（φ4.8×16mm），其机械性能需符合《紧固件机械性能》GB/T3098.1-2010标准。

（三）现场准备

场地平整：使用推土机平整场地，坡度控制在0.5%，素土夯实（压实系数≥0.93），沿场地周边开挖1.2m深排水沟，设置4个集水井（1m×1m×1.5m），配备潜水泵排水。

临时设施：搭建材料堆放区（硬化地面+防雨棚）、加工区（设置型钢切割平台、钻孔机）、办公区（集装箱式临建），临时用电采用TN-S接零保护系统，设置3个分配电箱，配备250A漏电保护器。

测量放线：使用全站仪建立施工控制网，设置6个永久性控制点，采用水准仪进行标高引测（±0.000相当于绝对标高125.60m），放出基础轴线、开挖边线及标高控制线，经监理复核无误后打设木桩标识。

三、主要施工流程

（一）基础工程

土方开挖：采用反铲挖掘机开挖条形基础基槽，深度1.5m、宽度1.2m，边坡坡度1:0.5，人工清理基底浮土，钎探检查地基承载力（≥180kPa），超挖部分用级配砂石回填并夯实。

垫层施工：浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面平整度误差≤5mm，每5m设置伸缩缝，缝宽20mm，内嵌沥青木板。

钢筋绑扎：基础钢筋采用HRB400E级，主筋Φ12@150mm，分布筋Φ8@200mm，绑扎时设置Φ10mm钢筋马凳（间距1.5m），确保保护层厚度40mm，预留钢结构柱脚连接螺栓（M20×600mm，外露长度150mm），采用钢模板固定，位置偏差控制在±5mm内。

混凝土浇筑：分段浇筑C30混凝土基础，使用插入式振捣器振捣（振捣时间15-30s），表面收光后覆盖薄膜养护7天，达到设计强度75%后进行基坑回填（分层夯实，每层厚度≤300mm）。

（二）钢结构主体施工

构件加工：

切割：采用等离子切割机切割型钢，切口垂直度偏差≤1°，表面粗糙度Ra≤50μm。

钻孔：使用台钻加工螺栓孔，孔径比螺栓直径大1mm，孔位偏差≤1mm，孔距偏差≤2mm。

除锈：采用喷砂除锈，表面处理等级达到Sa2.5级，除锈后8小时内喷涂环氧富锌底漆（干膜厚度60μm）。

钢柱安装：

吊装：采用25t汽车吊吊装钢柱，吊点设置在柱顶1/3高度处，使用缆风绳临时固定，垂直度偏差控制在H/1000且≤10mm（H为柱高）。

连接：柱脚与基础采用双螺母连接，拧紧扭矩450N·m，安装抗剪键（10mm厚钢板），间隙用无收缩灌浆料填充。

校正：使用全站仪进行三维定位校正，柱间距偏差≤±3mm，累计偏差≤10mm。

钢梁安装：

吊装顺序：先安装主梁（跨度6m，截面C100×50×20×2.5mm），后安装次梁（间距1.2m，截面C80×40×15×2.0mm），同一榀钢梁两端高差≤5mm。

连接节点：采用螺栓连接+焊接组合节点，螺栓初拧扭矩为终拧扭矩的50%，终拧后进行角焊