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公司农机修理工合规化操作规程

文件名称：公司农机修理工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有农机修理工在日常工作中涉及到的农机维修、保养、调试等操作。规程旨在规范农机修理工的操作行为，确保操作安全，预防事故发生。修理工必须熟悉并遵守本规程，严格遵守国家相关法律法规和行业标准。规程包括但不限于农机设备操作、工具使用、维修保养流程、紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.修理工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，佩戴牢固。

b.必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

c.操作机械时，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电。

d.根据作业环境，可能还需佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

e.防护用具应定期检查，确保其完好有效。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查农机设备外观是否有损伤、裂纹、松脱等异常情况。

b.检查发动机油位、冷却液、液压油等是否在正常范围内。

c.检查制动系统、转向系统、传动系统等是否灵活可靠。

d.检查农机设备电气系统，确保线路无破损、短路现象。

e.检查农机设备附件和工具是否齐全，功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域应配备灭火器、急救箱等安全设施，并确保其有效。

d.作业区域内的电线、电缆应整齐排列，避免绊倒或损坏。

e.作业区域应保持良好的通风，确保有害气体、粉尘不超标。

f.在进行高空作业时，应设置安全防护措施，如安全带、防护网等。

修理工在操作前，必须严格按照上述要求进行准备，确保自身和他人的安全。如遇特殊情况，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认设备处于安全位置，启动前进行手动检查。

b.按照操作手册或流程图，依次启动相关设备，确保各部分正常工作。

c.进行常规操作，如调整工作参数、开启或关闭阀门、控制流量等。

d.监控设备运行状态，通过仪表、显示屏等实时数据，确保设备运行在正常范围内。

e.完成操作后，关闭设备，进行清洁和检查，确保设备无残留物。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序前，需对操作人员进行专项培训，确保其掌握相关技能。

b.操作前，详细阅读特殊工序的操作规程，理解每一步骤的目的和注意事项。

c.操作过程中，严格遵守规程，不得随意更改步骤或参数。

d.特殊工序完成后，进行必要的复检，确保质量符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，立即停止操作，切断电源或停止设备运行。

b.确定异常原因，采取相应措施进行排除，如更换损坏部件、调整设置等。

c.在未排除异常之前，不得重新启动设备。

d.处理异常过程中，如需他人协助，应提前告知并确保协助人员了解情况。

e.异常排除后，重新进行设备检查，确保设备恢复正常工作状态。

f.记录异常情况及处理过程，分析原因，防止类似问题再次发生。

修理工在进行操作时，应严格按照上述步骤进行，确保操作的规范性和安全性。对于特殊工序和异常工况，应更加谨慎，严格按照规程执行，确保工作质量和人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.机油压力：应在规定范围内，过低可能导致润滑不足，过高则可能存在机械故障。

b.冷却液温度：运行温度应在正常范围内，过高可能导致发动机过热。

c.发动机转速：应在设计的工作转速范围内，避免长时间超负荷运行。

d.液压系统压力：液压系统压力应稳定，波动过大可能表示系统存在泄漏或堵塞。

e.电气系统电压：电压应稳定在规定的范围内，波动可能导致设备工作异常。

f.排气温度：排气温度应在合理范围内，过高可能表示燃烧不完全或机械故障。

2.典型故障现象：

a.异响：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.过热：设备运行过热，可能是冷却系统故障、机械摩擦过高等原因。

c.燃油消耗异常：燃油消耗明显增加，可能是燃油喷射系统故障或机械效率降低。

d.制动失灵：制动系统无法正常工作，可能是制动液不足、制动器磨损等。

e.液压系统泄漏：液压油滴落或设备有油渍，可能存在管道或密封件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查仪表读数，确保设备运行参数在正常范围内。

b.使用听觉、视觉、触觉等方式进行直观检查，发现异常及时报告。

c.定期进行设备维护，如更换机油、冷却液、液压油