铸造用泡沫陶瓷过滤网标准立项修订与发展报告.docx

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《铸造用泡沫陶瓷过滤网》标准修订与发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardizationofFoamCeramicFiltersforFoundryApplications

摘要：

随着我国从“铸造大国”向“铸造强国”的战略转型，铸件质量已成为提升制造业整体水平的关键。铸件中的非金属夹杂物是导致气孔、渣孔等缺陷、降低产品性能与可靠性的主要因素之一。泡沫陶瓷过滤网作为高效、可靠的金属液净化技术，其应用对提升铸件内在质量、表面光洁度、力学性能及成品率具有决定性作用。本报告围绕《铸造用泡沫陶瓷过滤网》标准的修订工作，系统阐述了其立项的背景与战略意义。报告详细分析了标准修订的核心范围，并对主要技术内容的更新，如分类方法、关键性能指标（孔隙率、抗热震性、高温抗弯强度）、试验方法（特别是引入了“鸭嘴尺”测量装置及改进的抗热震性测试介质）以及检验规则等进行了深入解读。本次修订旨在解决原标准（GB/T25139-2010）在实施过程中暴露的技术滞后性问题，通过引入更科学、更贴近生产实际的指标与检测手段，统一并提升行业产品质量门槛。结论表明，新版标准的实施将有力推动铸造用过滤材料的技术进步，规范市场秩序，为下游高端装备制造业提供更纯净的金属液保障，对增强我国铸件产品的国际竞争力具有深远意义。

关键词：

泡沫陶瓷过滤网；铸造；标准化；金属液净化；夹杂物控制；抗热震性；高温强度

FoamCeramicFilter;Foundry;Standardization;MoltenMetalFiltration;InclusionControl;ThermalShockResistance;High-TemperatureStrength

正文

一、标准修订的背景与目的意义

铸造业是国民经济的基础产业，为装备制造业、汽车工业、航空航天、能源动力等关键领域提供不可或缺的毛坯部件。随着我国经济的高质量发展，对铸件的性能、精度和可靠性提出了前所未有的高要求。然而，铸件生产过程中产生的非金属夹杂物（如熔渣、氧化物、耐火材料颗粒等）是导致铸件产生砂眼、渣孔、气孔等缺陷的最普遍原因之一。这些缺陷不仅严重损害铸件的表面光洁度，更会显著劣化其力学性能、疲劳强度、机械加工性能以及气密性，直接导致废品率上升和生产成本增加，已成为制约高端铸件发展的技术瓶颈。

泡沫陶瓷过滤网技术是解决上述问题的有效手段。该产品利用其独特的三维网状贯通孔结构，通过深层过滤与滤饼过滤相结合的原理，能够高效拦截和吸附金属液中的各类非金属夹杂物。大量应用实践与研究表明，采用合格的泡沫陶瓷过滤网，可大幅度降低铸件缺陷率，提升铸件整体质量水平，同时还能简化浇注系统设计、提高工艺出品率、降低后续机加工损耗，综合经济效益显著。

因此，建立并不断完善《铸造用泡沫陶瓷过滤网》产品标准，具有重大的现实意义与战略价值：

1.统一质量标尺：通过规定统一的技术要求、试验方法和检验规则，为产品生产、贸易验收和质量监督提供权威依据，结束市场产品质量参差不齐的局面。

2.引领技术进步：通过提升关键性能指标（如抗热震性、高温强度）和更新试验方法，倒逼生产企业进行技术研发与工艺革新，推动行业整体技术升级。

3.保障下游产业：为铸造企业筛选优质过滤产品提供明确指南，从源头保障金属液纯净度，进而提升我国重大装备和高端零部件的基础制造水平。

4.增强国际竞争力：一套与国际先进水平接轨、甚至更具操作性的标准，有助于我国铸造材料和铸件产品打破国际贸易技术壁垒，提升在全球产业链中的话语权。

二、标准范围与主要技术内容修订解读

本次标准修订工作在继承原标准框架的基础上，针对行业技术发展和应用需求，进行了全面而细致的技术内容更新与完善。

1.范围

本标准规定了铸造用泡沫陶瓷过滤网的术语和定义、分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于以耐火原材料（如氧化铝、碳化硅、锆英石等）为骨料和基体，通过浸渍泡沫载体、干燥并经高温烧结而成的，具有三维网状贯通孔结构的铸造用泡沫陶瓷过滤网。

2.主要技术内容变化与先进性分析

相较于GB/T25139-2010，本次修订的主要技术变化体现了标准的进步性与实用性：

*分类体系的优化：修改了按用途和孔密度的分类表示方法，使产品分类更清晰、更具逻辑性，便于用户根据铸造合金种类（如铸铁、铸钢、有色金属）和过滤精度要求准确选型。

*关键性能指标的提升与明确化：

*物理性能：对孔隙率、抗热震性、高温抗弯强度等核心指标进行了修订。这些指标直接关系到过滤网的过滤容量、在金属液冲击下的抗破损能力以及在高温下的结构稳定性。指标的提升与