液压泵站电气设计任务书：主泵与循环泵控制系统.pdfVIP

1.泵站的控制及其电气联锁

泵站由主泵系统、循环过滤系统、蓄能器站和油箱及其附件组成。

1.1本主泵系统设有二台主泵用电机，一台工作，一台备用。泵为连续工作，备用泵

和工作泵每周自动或手动切换一次。主泵用电机要求能自动和手动启动，电机的工作情况有

灯光显示。

主泵用电机型号及电气参数：

电机型号：Y160M-4

电气参数：f=50HzV=380VACN=11kWn=1470r/min

主泵启动的条件：主泵前相应开启，即行程开关S1(S2)发出信号；油箱中的油位在

补油(L2)以上；油温高于20℃低于55℃。

行程开关的型号为LX10-11。

主泵启动时，相应的电磁铁(1DT或2DT)提前3～5秒得电，电机启动5～10秒后，电磁铁

失电，主泵开始正常运行。

1DT、2DT的电气参数：AC220V±10%，持续电流46VA，冲击电流130VA。

系统运行过程中，主泵根据需要自蓄能器供油，如果油压低于14.5MPa，控制器

(序号18.1)发出信号(PAL1)，延时10秒钟，若油压仍低于14.5MPa，自动启动备用泵，再延

时10秒钟，若油压升至14.5MPa，停止原来的工作泵，原来的备用泵继续工作，并给出报

警，提示原来的工作泵故障；若延时10秒钟后，油压仍低于14.5MPa，系统停止并给出报

警，说明管道破裂；如果油压高于19MPa，控制器(序号18.1)发出信号(PAH1)，给出报

警，系统停止工作。

控制器的有关电气参数:

输入电源推荐在32VDC以下，但不宜小于20VDC，电流消耗约100mA，防护等级

IP65；带两个开关量（PAL1和PAH1）和一个模拟量输出。开关量为PNP型晶体管输出，开关

电流最大为1.2A，响应时间约为10ms；模拟量输出为4～20mA电流信号，电阻小等于400

欧。

1.2本循环过滤系统设有一台循环泵用电机、一个过滤器，循环泵用电机采用连续工作制

度.

循环泵用电机电气参数：380VAC50HzN=2.2kWn=1450r/min

循环泵启动的条件：循环泵前相应开启，即行程开关S3发出信号；油箱中的油位

在极低点（L1）以上。

行程开关的型号为LX10-11。

过滤器上装有带目视的电气污染显示器，当过滤器时，污染显示器(PAH2)发出信号，

给出。污染显示器的电气参数为DC48W，24V，2A。

1.3油箱及其附件

油箱上设有一个液位控制器(序号25)、温度控制器(序号22)和一个双筒回油过滤器(序号

30)。

1.4.1油箱液位的控制

液位控制器可以控制三个液位点，我们可从下到上称为L1点、L2点、L3点。

L3点称为高液位点，液位升到此点时，停止补油，其信号为常开型，并给出；

L2点称为补油点，当油位降至此点，开始向油箱补油，同时给出，其信号为常开型。

L1点叫极低点,油位降到此点，要求系统停止工作，同时给出灯光和音响。油

箱液位情况有灯光显示。

液位控制器是干簧触点，触点类型1个SPDT(单刀双掷)，触电状态为双稳态，

触电容量为：230VDC，30W，0.5A,防护等级：IP65。

液位计带模拟量输出模拟量信号为二线制，4～20mA，RL≤500欧，用于在控制室显示液

位。

1.3.2油箱内油温的控制

油箱上设有1个温度控制器，有四个开关量和一路4～20mA模拟量（TA），设置四个温

度触点：55℃(TH1)、50℃(TH2)、25℃（TL1）和20℃(TL2)。

控制要求：当油温降至20℃（TL2）以下或升至55℃（TH1）以上时，主泵停止工作，同

时给出灯光。当油温升至50℃（TH2），灯光显示，提醒工人接通冷却水回路；温度降到

35℃（在模拟量中设置，可调），提醒工人关闭冷却水回路。当油温低于25℃(TL1)时，灯光

显示，接通电加热器电源；温度高于40℃（在同一个开关量设置，可调），关闭加热器。

温度控制器的电气参数为：

2

电气连接为14芯端接头，接线横截面