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补连塔选煤厂栈桥彩钢板更换工程施工组织设计

一、工程概况

本工程为补连塔选煤厂栈桥彩钢板更换工程。栈桥作为选煤厂生产系统中连接各环节的重要廊道，其围护结构彩钢板长期暴露于室外，经多年使用，部分已出现锈蚀、破损、渗漏等现象，不仅影响厂容厂貌，更对栈桥内部设备及通行安全构成潜在威胁。为确保选煤厂生产系统的稳定运行，改善作业环境，延长栈桥使用寿命，本次工程将对厂区内指定栈桥的老旧彩钢板进行系统性拆除与更换。

工程主要内容包括：旧彩钢板及相关附件的拆除、基层结构（如檩条、连接件等）的检查与局部修复、新彩钢板及配套附件的采购与安装、密封防水处理等。鉴于栈桥在生产期间仍需部分或全部维持通行及设备运转（具体需与厂方进一步确认），本工程施工具有高空作业多、交叉作业复杂、安全风险较高、需尽量减少对生产影响等特点。因此，科学合理的施工组织与严格的过程管控至关重要。

二、施工部署

（一）组织机构与职责

为确保工程顺利实施，成立“补连塔选煤厂栈桥彩钢板更换工程项目部”，由项目经理、技术负责人、安全负责人、施工员、质量员、材料员及各专业施工班组组成。项目经理全面负责项目的组织、协调与管理；技术负责人负责施工方案的制定、技术交底及解决施工中的技术难题；安全负责人专职负责施工现场的安全管理、隐患排查与安全教育；其他人员各司其职，协同配合。

（二）施工总体思路

本工程遵循“安全第一、质量为本、高效施工、确保工期”的原则。施工前，充分做好各项准备工作，包括现场详细勘察、图纸会审、技术方案优化、资源调配等。施工过程中，根据栈桥分布及生产影响程度，合理划分施工区段，采取“分段作业、有序推进、先易后难、安全防护先行”的策略。优先对影响生产安全或渗漏严重的区段进行处理。拆除与安装作业尽可能同步规划，减少工序间隔，缩短工期。

三、施工进度计划

根据工程规模、工程量及现场实际条件，结合选煤厂生产安排，本工程计划总工期为若干日历天。具体将编制详细的施工进度横道图或网络图，明确各分项工程的起止时间、工序衔接及关键线路。施工进度计划将根据厂方生产调度要求及现场实际情况动态调整，确保与生产系统运行相协调，最大限度减少对正常生产的干扰。关键节点控制包括：施工准备完成、第一区段旧板拆除、第一区段新板安装、全部拆除完成、全部安装完成、竣工验收等。

四、施工准备与资源配置

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、相关规范及厂方安全管理规定，进行详细的现场勘察，明确各栈桥结构形式、彩钢板规格、固定方式及基层状况。

2.编制详细的施工组织设计及专项施工方案（如高空作业专项方案、吊装作业专项方案等），并报监理单位及厂方审批。

3.进行层层技术交底，确保每位施工人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

（二）现场准备

1.清理施工区域内的障碍物，平整场地，规划材料堆放区、废料临时堆放点及小型加工区。材料堆放区应设置防雨、防潮措施。

2.根据施工需要，搭设必要的临时脚手架、操作平台或设置高空作业吊篮，并确保其安全稳固。脚手架搭设需符合相关规范要求。

3.接通临时施工用水、用电，安装配电箱并做好防雨、防触电保护。

4.在施工区域设置明显的安全警示标志，拉起警戒线，严禁非施工人员进入。

（三）物资准备

1.根据施工图纸及工程量清单，编制材料采购计划。新彩钢板、保温棉（如设计有要求）、自攻螺丝、密封胶、屋脊盖板、泛水板等主要材料及辅材，需选用质量合格、符合设计及规范要求的产品，并具有出厂合格证及检验报告。材料进场前需报监理及厂方进行验收。

2.提前联系材料供应商，确保材料按时到场，避免因材料短缺影响工期。

3.对进场材料进行妥善保管，分类存放，防止变形、损坏或锈蚀。

（四）劳动力与机械设备准备

1.组建经验丰富的施工队伍，包括拆除班组、安装班组、焊接班组（如涉及）、吊装班组及普工班组。特种作业人员（如焊工、架子工、起重工等）必须持证上岗。

2.根据施工进度计划，合理调配各工种人员数量，确保劳动力充足。

3.准备好所需的施工机械设备，如吊车、高空作业车（或吊篮）、切割设备、电钻、扳手、撬棍、测量仪器、安全防护用具等。设备进场前进行检查、维修和保养，确保性能完好。

五、主要施工方法与技术措施

（一）施工顺序

总体施工顺序：施工准备→安全防护搭设→旧彩钢板拆除（含附件）→基层检查与修复→测量放线→新彩钢板安装（含保温棉铺设，如设计有要求）→附件安装（屋脊、泛水、包角等）→密封处理→清理保洁→验收。

施工段划分：根据栈桥分布及长度，可将工程划分为若干施工段，各施工段组织平行作业或流水作业，以提高效率。

（二）旧彩钢板拆除

1.拆除前准备：对拟拆除区域下方进行全面防护，设置警戒线，搭设防护棚（如下方有设备或行人通道）