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基于实验的反演识别方法与粘接界面力学性能研究

摘要

粘接结构在工业领域应用广泛，为满足工程对材料力学特性分析与评价需求，需对实际粘接结构的界面力学特性进行表征与预估。现代实验力学虽能提供丰富全场信息，但难以直接测量粘接界面参量。本文以基于实验的一体化反演识别方法与考虑时间相关效应的粘接界面力学性能表征为主要研究内容，提出新的基于实验的一体化反演识别技术框架，将实验测试数据与力学建模、反演识别技术有机结合，实现粘接结构界面力学特性参数的识别与提取，并通过独立实验验证方法评价识别结果的准确性。同时，在Needleman内聚力模型基础上，提出考虑时间效应的粘接界面力学模型，借助该模型与连续全场实验测试数据及有限元数值模拟分析，实现单向拉伸和剪切载荷作用下粘接件界面相关力学参数的反演识别，有效解决了粘接结构中界面力学特性难以直接实验测量的难题。通过对不同加载方式、不同软硬粘接结构界面力学性能结果的综合分析，验证了新的粘接界面模型和基于实验的反演识别方法对表征工程应用中真实粘接结构的有效性。

关键词

反演识别方法；粘接界面；力学性能；时间相关效应；一体化技术框架

一、引言

粘接结构因具有重量轻、密封性好、应力分布均匀等优点，在航空航天、汽车制造、建筑工程等众多工业领域得到广泛应用。在实际工程应用中，准确了解粘接界面的力学性能对于评估粘接结构的可靠性、耐久性以及进行结构优化设计至关重要。随着对粘接结构性能要求的不断提高，对粘接界面力学性能的深入研究愈发迫切。

现代实验力学技术，如数字图像相关技术（DIC）、红外热成像技术、声发射技术等的发展，为界面力学特性表征实验提供了丰富的全场信息，能够实时监测材料在加载过程中的变形、损伤等情况。然而，由于粘接界面的特殊性，如界面层较薄、与基体材料性质差异大等，使得直接测量粘接界面的参量，如界面强度、界面刚度、界面韧性等变得十分困难。与此同时，界面力学模型的发展为粘接界面力学分析提供了理论基础，众多学者提出了多种界面力学模型，如内聚力模型、接触力学模型等。因此，将实验与力学模型有机结合起来，基于实验测试信息，发展一种新的求解技术，成为解决粘接界面力学性能表征难题的关键。

二、基于实验的一体化反演识别技术框架

2.1技术框架概述

本文提出的基于实验的一体化反演识别技术框架，以实验测试数据为核心依据，将力学建模以及反演识别技术路线有机融合。其基本流程为：首先，通过精心设计的实验，利用先进的实验力学技术获取粘接结构在加载过程中的全场力学响应数据，如位移场、应变场、温度场等；然后，根据粘接界面的物理特性和力学行为，选择合适的界面力学模型，并对其进行参数化处理；接着，将实验获取的数据与力学模型相结合，构建目标函数，通过反演识别算法对目标函数进行优化求解，从而得到界面力学模型的参数；最后，通过独立实验验证方法，将基于识别参数的数值模拟结果与独立实验测试结果进行对比，以评价识别方法解的准确性。该技术框架搭建了从实验数据空间到模型分析的桥梁，实现了从实验数据到粘接结构界面力学特性参数的有效识别与提取。

2.2独立实验验证方法

为了确保反演识别结果的准确性，本文提出了一种独立实验验证方法。该方法具体实施如下：在完成基于实验数据的反演识别得到界面力学模型参数后，设计并进行一组与之前实验不同的独立实验。在独立实验中，采用与之前实验相似的加载方式和测量手段，但试件的尺寸、材料属性或加载条件等方面存在一定差异。然后，利用获得的界面力学模型参数进行数值模拟，得到在独立实验条件下的模拟结果。将独立实验测试结果与数值模拟结果进行详细对比，包括位移、应变、应力等力学参量的对比。如果两者在趋势和数值上具有良好的一致性，则说明反演识别得到的界面力学模型参数是准确可靠的，反之则需要重新审视实验过程、力学模型以及反演识别算法等环节，找出可能存在的问题并加以修正。通过这种独立实验验证方法，可以有效地对识别方法解的准确性进行评价，提高了基于实验的反演识别技术在粘接界面力学性能研究中的可靠性。

三、考虑时间效应的粘接界面力学模型

3.1模型提出背景

在实际的粘接结构中，粘接界面往往会表现出时间相关的特性。例如，随着时间的推移，粘接剂会发生老化、蠕变等现象，从而导致界面的力学性能发生变化。传统的界面力学模型，如经典的内聚力模型，大多没有充分考虑这种时间效应，难以准确描述粘接界面在长期服役过程中的力学行为。因此，为了更真实地反映粘接界面的力学性能，有必要在现有模型的基础上，提出一种新的考虑时间效应的粘接界面力学模型。

3.2模型构建

本文在Needleman内聚力模型的基础上，构建了新的考虑时间效应的粘接界面力学模型。该模型通过引入强度、刚度和粘性系数三个关键参数，实现了对复杂粘接结构界面作用区域的参数化表征。其中，强度参数反映了界面抵抗