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关键岗位安全操作规程全集

一、总则

本规程旨在规范公司各关键岗位的安全生产行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障从业人员的生命安全与身体健康，保护公司财产不受损失。凡在本公司关键岗位从事生产经营活动的人员，必须严格遵守本规程。

本规程依据国家相关法律法规、行业标准及公司实际情况制定，适用于公司内所有被认定为关键岗位的从业人员及其作业活动。各部门可根据本规程，结合自身岗位特点，制定更为细致的岗位专项安全操作细则，但不得低于本规程的要求。

二、人员基本要求与职责

（一）从业人员资质与健康

关键岗位从业人员必须具备相应的专业知识和技能，经培训考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持有效的特种作业操作资格证书。从业人员应确保身体健康，无妨碍从事相应岗位作业的疾病。上岗前应充分休息，保持良好精神状态，严禁酒后、药后或在其他不适状态下上岗。

（二）安全职责与义务

从业人员是本岗位安全生产的直接责任人，对本岗位的安全生产负直接责任。必须严格遵守本规程及公司各项安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或其他不安全因素，应立即采取可能的应急措施，并及时向现场安全管理人员或本单位负责人报告。

三、通用安全操作规程

（一）作业前准备与检查

1.环境检查：清理作业区域内的障碍物，确保通道畅通。检查作业场所的照明、通风、消防设施等是否完好有效。确认作业环境中是否存在有毒有害、易燃易爆等危险因素，并采取相应防护措施。

2.设备检查：严格按照“十字作业法”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）对所用设备、工具、仪器仪表进行班前检查。确认设备的安全防护装置齐全、完好、有效。检查电气线路、管路连接是否正常，有无泄漏、破损等情况。

3.个人防护：根据作业性质和环境要求，正确选择和佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护服、防毒面具等。确保防护用品处于良好状态并能正确使用。

（二）作业过程中的安全操作

1.严格执行规程：必须严格按照岗位安全操作规程和工艺文件进行操作，不得擅自更改操作流程和工艺参数。严禁违章操作、冒险蛮干。

2.设备启动与运行：设备启动前，应再次确认各项准备工作就绪，无关人员已撤离危险区域。启动时应按规定程序操作，注意观察设备运行状况，发现异常声响、振动、气味或其他故障征兆，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

3.作业行为规范：作业时应集中精力，不准从事与工作无关的活动。禁止在作业区域内吸烟、饮食。不得随意拆除或挪用设备上的安全防护装置和警示标志。两人或多人协同作业时，必须明确指挥和联络信号，协调配合。

4.物料管理：原材料、半成品、成品及废弃物应按规定分类存放，堆码整齐，标识清晰，保持安全通道畅通。对于易燃易爆、有毒有害等危险化学品，应严格遵守其储存、领用、使用和废弃处理的管理规定。

（三）作业结束与交接

1.设备停机与清理：作业结束后，应按规定程序停止设备运行，关闭电源、气源、水源等。清理作业现场，保持环境整洁。清理和保养所用工具、设备，按规定存放。

2.工作交接：实行交接班制度的岗位，应将本班次的生产情况、设备运行状况、发现的问题及处理情况、遗留问题以及下一班次应注意的事项等，详细、准确地记录在交接班记录本上，并向接班人员当面交接清楚，双方签字确认。

（四）劳动防护用品的使用与维护

从业人员必须熟悉本岗位所需劳动防护用品的性能、作用及正确佩戴、使用方法。劳动防护用品应专人专用，并妥善保管。使用前应进行检查，确保其完好有效。发现损坏或失效，应及时报告并更换。

（五）应急处置

从业人员应熟悉本岗位可能发生的事故类型及相应的应急处置措施，熟悉应急救援器材的位置和使用方法。发生事故时，应立即启动应急预案，采取正确、有效的措施进行自救互救，并及时上报。

四、特殊作业安全管理

对于涉及动火、进入受限空间、高处作业、临时用电、吊装、盲板抽堵、动土、断路等特殊作业，必须严格执行公司特殊作业审批制度，办理作业许可手续。作业前必须进行风险辨识，制定并落实安全措施，配备合格的监护人员和应急救援器材。作业人员必须经过专项培训，熟悉作业风险和安全措施。

五、安全检查与隐患排查治理

关键岗位从业人员应每日进行岗位安全自查。各级管理人员应定期或不定期对关键岗位进行安全检查。对检查中发现的事故隐患，应立即采取措施予以消除；不能立即消除的，应上报并制定整改方案，明确责任人、整改期限和防范措施，实行闭环管理。

六、规程的培训、评审与修订

公司应对关键岗位从业人员进行本规程的培训，确保其掌握规程内容并能熟练应用。本规程应根据国家法律法规、标准规范的更新，公司生产工艺、设