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快速換型SMED

快速換型SMED

主講:劉波

主講:劉波

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EVERLASTING

不得轉載.

簡介

什麼是SMED?

－SingleMinuteExchangeofDie

單分鐘快速換模(10分鐘)

什麼是OTED?

－One-TouchExchangeofDie

一觸即發快速換模(100秒)

概述

SMED在50年代初期起源於日本

由ShigeoShingo在豐田企業發展起來

Single的意思是小於10分鐘(Minutes)

最初使用在汽車制造廠,以達到快速的模具切換

(ExchangeofDie)

它幫助豐田企業產品切換時間由4小時縮短為3分鐘

SMED的創造者

ShigeoShingo

生平：

於1909年生於日本

1930年--機械工程專業的學位

1943-48年軍需部空氣啟動魚雷深度機

製

1950年形成SMED的階段

使安裝操作分裂成內部和建立的外部

有關

換型時間的定義

換型時間:在同一條生產線或同一臺設備生

產的前一种產品的最後一件良品與下一种

產品的第一件良品之間的間隔時間.

最后一件良品第一件良品

在換型過程中

設備作業停滯

沒有產品產出

沒有任何增值活動(NVA)

停滯的設備不能創造任何效益

內部時間VS外部時間

內部時間:生產停滯時所進行的換型作業(只有當機器停下

來才能進行的操作所需要的時間.

(例如,裁斷換斬刀的取放時間,針車換線,大底換

型時變換膠藥水的時間).

外部時間:生產進行的同時所進行的換型作業.(可以在機器

運行的情況下進行的操作的需要的時間)

換模的現場舉例

換模的現場舉例

准備課裁斷換線動作視

頻

電腦班換線動作視頻

大底課換線動作視頻

快速換模的定義

用最短的時間完成在同一條生產線或同一臺設備生產

的前一种產品的最后一件良品與下一种產品的第一件

良品之間的換型過程

切換過程中時間的損失

切換過程中時間的損失

生損失時間

產

速

度

訂單一訂單二

停產時間調整時間

時間

為什麼要快速換型

精益生產-即小批量,混合型的生產模式要求整個生產

過程能夠非常快速的由一個品种的生產轉換到另一個

品种的生產,認達到最少的生產時間損失.

SMED的好處

SMED可以為生產帶來兩方面的好處

提高產能提高換線的頻率*

之前采用SMED之后

需要加班的時間

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