生产线精益生产布局.pptVIP

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*************FordMotorCompanyenteredthebusinessworldonJune16,1903,whenHenryFordand11businessassociatessignedthecompanysarticlesofincorporation.With$28,000incash,thepioneeringindustrialistsgavebirthtowhatwastobecomeoneoftheworldslargestcorporations.Fewcompaniesareascloselyidentifiedwiththehistoryanddevelopmentofindustryandsocietythroughoutthe20thcenturyasFordMotorCompany.FordMotorCompanyenteredthebusinessworldonJune16,1903,whenHenryFordand11businessassociatessignedthecompanysarticlesofincorporation.With$28,000incash,thepioneeringindustrialistsgavebirthtowhatwastobecomeoneoftheworldslargestcorporations.Fewcompaniesareascloselyidentifiedwiththehistoryanddevelopmentofindustryandsocietythroughoutthe20thcenturyasFordMotorCompany.In1908,theModelTwasborn.19yearsand15millionModelTslater,FordMotorCompanywasagiantindustrialcomplexthatspannedtheglobe.PerhapsFordMotorCompanyssinglegreatestcontributiontoautomotivemanufacturingwasthemovingassemblyline.FirstimplementedattheHighlandParkplant(inMichigan,US)in1913.**生产线布局*生产线布局区别性特征:标准化产品的大批量生产;分工与专业化;设备按产品原则布置,从而实现顺畅而迅速的物流及严格确定的工艺路线;实现材料加工的系统化或自动化;WIP(即半成品或在制品)的库存很少历史:亚当·史密斯(1776年):工作专业化的益处弗雷德里克·泰勒(1900年):科学管理——时间与动作研究享利·福特(1908年):T型汽车的大规模生产*生产线的设计生产线的设计包括以下内容:作业分解:把复杂的产品和加工要求分解为基本的组件和简单的作业。生产线平衡:把单元组件和作业分配到各工作台,使各工作台在每个产品上所用的时间基本相同,从而使生产过程顺畅进行。*生产线平衡数据:节拍(周期)时间c(生产速度=1/c)产品制造所需的基本作业单元及其所需时间作业先后顺序目标:达到平衡:把基本作业单元分配给各工作台,最大限度减少窝工时间。*实例:组装电器工作 内容时间(秒) 前面的工序 A 检查插件板 6 无 B 安装电源 2 A C 插入组件一 5 A D 插入组件二 7 A E 插入组件三 1 A F 拧紧电源的固定螺丝 2 B G 焊接组件 3 C,D,E H 装上电线 6 F I 清理焊接处 5 G J 插入控制开关 5 H K 安上盖子 4 I,J 总计: 46秒 *先后顺序图设定的生产节拍:c=

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