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篮球场、羽毛球场技术施工方案
一、工程概况
本次施工项目包含篮球场和羽毛球场的建设,旨在打造符合专业标准且耐用美观的运动场地。篮球场和羽毛球场的选址位于[具体位置],周边环境开阔,交通便利,为后续使用和维护提供了良好的条件。
篮球场按照国际篮联标准设计,尺寸为28m×15m,羽毛球场则遵循国际羽联规定,尺寸为13.4m×6.1m。场地基础需具备足够的承载能力和稳定性,以确保运动过程中的安全性和舒适性。
二、施工准备
(一)技术准备
1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和相关技术规范,参加设计交底和图纸会审,明确施工要求和质量标准。
2.根据工程特点和现场实际情况,编制详细的施工组织设计和专项施工方案,对施工人员进行技术交底,使其熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项。
3.建立测量控制网,对场地进行精确测量放线,确定篮球场和羽毛球场的具体位置和标高,并设置明显的控制桩和水准点,做好保护工作。
(二)材料准备
1.根据施工进度计划,提前编制材料采购计划,确定材料的规格、数量和质量要求。
2.选择信誉良好、产品质量可靠的供应商,对进场材料进行严格的检验和验收,确保材料符合设计要求和相关标准。
3.对水泥、砂石、钢材等主要材料,应提供质量证明文件和检验报告,并按规定进行抽样复试,合格后方可使用。
4.做好材料的储存和保管工作,按照材料的性质和用途分类存放,采取防潮、防雨、防晒等措施,确保材料质量不受影响。
(三)人员准备
1.组建高素质的施工队伍,配备具有丰富经验的项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员,确保施工管理的有效进行。
2.组织施工人员进行入场培训,包括安全知识培训、技术培训和质量意识培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
3.根据施工进度计划,合理安排劳动力,确保各施工阶段的人员需求。
(四)机械设备准备
1.根据施工需要,配备齐全的施工机械设备,如挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、振捣器、摊铺机等,并对设备进行调试和试运行,确保设备性能良好、运行正常。
2.建立机械设备管理制度,定期对设备进行维护保养和检修,确保设备的使用寿命和可靠性。
3.配备足够的备用设备和易损件,以应对突发情况,保证施工的连续性。
三、施工工艺流程及施工方法
(一)基础工程施工
1.场地平整
-采用挖掘机、装载机等机械设备对施工场地进行平整,清除场地内的障碍物、杂草和浮土,将场地平整至设计标高。
-对场地进行分层碾压,每层碾压厚度不超过300mm,压实系数不小于0.93,确保场地基础的密实度和稳定性。
2.土方开挖
-根据设计图纸和测量放线结果,采用挖掘机进行土方开挖,严格控制开挖深度和坡度,避免超挖和扰动基底土。
-开挖过程中,及时将挖出的土方运至指定地点堆放,避免在基坑边堆放过多土料,造成基坑坍塌。
-当开挖至基底设计标高以上200-300mm时,停止机械开挖,采用人工清理基底,确保基底平整、坚实。
3.基础钢筋绑扎
-钢筋进场后,应进行外观检查和力学性能试验,合格后方可使用。
-根据设计图纸要求,对钢筋进行加工和弯曲,确保钢筋的形状和尺寸符合设计要求。
-在基底上弹出钢筋布置线,按照布置线进行钢筋绑扎,钢筋的间距、数量和锚固长度应符合设计和规范要求。
-钢筋绑扎完毕后,应进行自检和专检,检查钢筋的绑扎质量和位置是否正确,如有问题及时整改。
4.模板安装
-模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面应平整、光滑,拼缝严密,不漏浆。
-根据设计图纸和基础尺寸,采用木模板或钢模板进行安装,模板安装应牢固可靠,支撑系统应稳定,保证基础的几何尺寸和形状符合设计要求。
-模板安装完毕后,应检查模板的垂直度、平整度和标高,偏差应符合规范要求。
5.混凝土浇筑
-混凝土采用商品混凝土,由混凝土搅拌车运输至施工现场。
-在浇筑混凝土前,应对模板、钢筋和预埋件进行检查,确保其符合设计要求,并清理模板内的杂物和积水。
-混凝土浇筑应采用分层振捣的方法,每层浇筑厚度不超过300mm,振捣应密实,避免出现蜂窝、麻面、孔洞等质量问题。
-在混凝土浇筑过程中,应派专人负责观察模板、钢筋和预埋件的情况,如发现变形、移位等问题,应及时采取措施进行处理。
-混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护,养护时间不少于7天,确保混凝土的强度和耐久性。
(二)塑胶地面施工
1.基层处理
-待基础混凝土达到设计强度后,对基础表面进行处理,清除表面的灰尘、油污和杂物,使基层表面平整、干燥、坚实
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