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木模板工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：木模板工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事木模板加工及安装作业的员工。其目的在于确保员工在木模板工岗位上的职业健康与安全，通过规范操作流程，降低事故发生率，保障员工的生命财产安全，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等必要的劳动防护用品，确保头部、眼睛、呼吸系统和脚部安全。

2.设备检查：作业前必须对木模板加工和安装设备进行检查，包括但不限于锯床、刨床、钻孔机等，确保设备运行正常，无漏电、漏油等安全隐患。

3.工具准备：根据作业内容准备相应的工具，如锤子、螺丝刀、扳手等，并检查工具是否完好，无损坏。

4.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

5.材料检查：确保所用木材材质符合要求，无病虫害、裂纹等缺陷，且木材含水率适宜。

6.安全通道：检查作业现场的安全通道是否畅通，保证紧急情况下人员疏散无障碍。

7.防火措施：作业现场禁止吸烟，禁止携带易燃易爆物品。配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。

8.人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉木模板加工及安装的操作规程，了解安全注意事项。

9.作业计划：制定详细的作业计划，明确各工序的时间节点和责任人，确保作业有序进行。

三、操作步骤

1.材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备好所需的木材材料，并检查木材的尺寸、形状和含水率是否符合标准。

2.切割加工：使用锯床或手工锯对木材进行切割，加工成所需尺寸和形状的模板部件，注意保持切割面平整，无毛刺。

3.钻孔与连接：在模板部件上钻孔，以便进行连接。钻孔时要注意孔径大小和位置准确，确保连接部件的牢固性。

4.组装模板：按照设计图纸将加工好的模板部件进行组装，使用螺栓、螺丝等连接件固定，确保模板的稳定性和准确性。

5.调整与校准：组装完成后，对模板进行整体调整和校准，确保模板的水平和垂直度，以及与建筑结构的对接精度。

6.抹灰处理：在模板安装到位后，对模板表面进行抹灰处理，确保抹灰层与模板粘结牢固，无空鼓。

7.预紧螺栓：在抹灰层固化后，对螺栓进行预紧，使模板保持稳定，防止变形。

8.检查验收：完成模板安装后，进行全面检查，确保模板的安装质量符合规范要求，无遗漏或错误。

9.安全防护：在模板安装过程中，设置安全防护措施，如安全网、警戒线等，防止人员误入危险区域。

10.清理现场：操作完成后，清理现场垃圾和废料，确保现场整洁，为下一阶段工作做好准备。

四、设备状态

在木模板工岗位操作中，设备状态直接影响作业质量和人员安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.运转平稳：设备在运行过程中，无明显振动，运行平稳，无异常噪音。

2.油压正常：液压系统油压稳定，无压力波动，油质清澈，无杂质。

3.温度适中：设备运行时温度在正常范围内，无过热现象。

4.操作准确：控制系统响应灵敏，操作指令准确无误，无失控情况。

5.连接牢固：所有连接部件，如螺丝、螺栓等，都紧固可靠，无松动。

6.零件磨损轻微：设备主要零件磨损轻微，未达到更换标准。

异常状态：

1.振动加剧：设备运行中出现振动，且幅度超过正常范围，可能是轴承磨损或底座不稳定。

2.油压异常：油压不稳定或突然降低，可能是液压系统故障，如密封件损坏或泵体泄漏。

3.温度过高：设备运行温度超过正常范围，可能是冷却系统失效或长时间连续工作。

4.操作失灵：控制系统失灵或响应缓慢，可能导致操作错误或设备失控。

5.连接松动：发现螺丝、螺栓等连接部件松动，可能引起设备振动或移位。

6.零件磨损严重：主要零件磨损严重，可能影响设备性能，甚至损坏设备。

一旦发现设备异常，应立即停止操作，进行检查和维修，确保设备恢复到良好状态后，方可继续作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.模板水平度测试：使用水平仪对模板进行水平度测试，确保模板安装后水平误差在规定范围内。

b.模板垂直度测试：使用垂直尺或激光测距仪对模板进行垂直度测试，保证模板垂直度符合设计要求。

c.模板对位精度测试：使用钢卷尺或激光测距仪对模板的对位精度进行测试，确保模板与建筑结构对位准确。

d.钢筋间距和位置测试：使用钢筋定位尺对钢筋间距和位置进行测试，确保钢筋符合设计图纸要求。

2.调整程序：

a.检查模板水平度：若发现模板水平度不符合要求，调整模板底部的支撑结构或使用水平