CN115117287B 一种超薄的复合锌负极及其制备方法和应用 （中南大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN115117287B(45)授权公告日2025.07.08

(21)申请号202210837503.9

(22)申请日2022.07.15

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN115117287A

(43)申请公布日2022.09.27

(73)专利权人中南大学

地址410000湖南省长沙市岳麓区麓山南

路932号

(72)发明人陈月皎李泉雨陈立宝王寒于铧铭

(74)专利代理机构北京深川专利代理事务所(普通合伙)16058

专利代理师孙娜

(51)Int.CI.

H01M4/02(2006.01)

H01M4/04(2006.01)

H01M10/36(2010.01)

(56)对比文件

CN114005949A,2022.02.01

CN114597386A,2022.06.07

Li,QY等.EngineeringanUltrathinandHydrophobicCompositeZincAnodewith24μmThicknessforHigh-PerformanceZn

Batteries.《AdvancedFunctional

Materials》.2023,第33卷(第40期),第1-3页.审查员唐大海

权利要求书1页说明书7页附图10页

(54)发明名称

一种超薄的复合锌负极及其制备方法和应

用

(57)摘要

CN115117287B本发明提供了一种超薄的复合锌负极及其制备方法和应用，涉及水系锌离子电池技术领域；制备方法具体为：通过高温热解聚四氟乙烯(PTFE)粉末，在保温及冷却过程中发生气相沉积，在10μm铜箔粗糙面引入一层1μm厚度左右的疏水保护层，之后通过均匀电沉积5mAh/cm2的锌(理论上约8.5μm)到铜箔基底和疏水保护层之间，得到厚度约为20μm的超薄复合锌负极。该疏水保护膜层可以实现锌离子的有效导通，从而诱导锌的自下而上选择性沉积。本发明的复合锌负极应用于水系锌离子电池中可以有效抑制锌枝晶生长，防止锌金属受到电解液的腐蚀，从而

CN115117287B

CN115117287B权利要求书1/1页

2

1.一种超薄的复合锌负极，其特征在于：包括铜箔基底、沉积锌以及涂覆在铜箔基底表面连续致密的超薄疏水保护膜层，所述超薄疏水保护膜层主要是聚四氟乙烯微粒均匀分散的碳层；

超薄的复合锌负极的制备方法，包括如下步骤：

S1、将铜箔和聚四氟乙烯粉末放入管式炉内，采用高温热解聚四氟乙烯粉末，在冷却过程中铜箔表面形成超薄疏水保护膜层；

S2、将上述覆有超薄疏水保护膜层的铜箔用有机溶剂进行清洗、烘干，得到改性超薄集流体；

S3、采用电化学沉积法在改性超薄集流体上镀锌，获得复合锌负极。

2.根据权利要求1所述的一种超薄的复合锌负极，其特征在于：所述聚四氟乙烯微粒平均粒径为100~500nm,所述碳层的厚度为1μm,所述铜箔厚度为10μm。

3.根据权利要求1或2所述的一种超薄的复合锌负极，其特征在于：所述超薄疏水保护膜层与电解液的接触角为107°。

4.根据权利要求1所述的一种超薄的复合锌负极，其特征在于，所述S1具体包括如下步

骤：

S1.1、将铜箔用去离子水和无水乙醇交替清洗；

S1.2、取聚四氟乙烯粉末，铺在坩埚底部，再将清洗后的铜箔覆盖在坩埚上，一并放入管式炉中；

S1.3、升温，将聚四氟乙烯进行分解，保温，随炉冷却；

S1.4、管式炉冷却至室温，通氩气去掉分解的四氟乙烯气体，再取出铜箔，获得覆有超薄疏水保护膜层的铜箔。

5.根据权利要求4所述的一种超薄的复合锌负极，其特征在于：所述S1.2中，所述聚四氟乙烯粉末用量为1~5g,聚四氟乙烯粉末粒径1μm。

6.根据权利要求4所述的一种超薄的复合锌负极，其特征在于：所述S1.3中，升温速率为3~10℃/min,升温至500~700℃,保温时间为30~90min,所述S1.4中，通氩气时间为30min。

7.根据权利要求1所述的一种超薄的复合锌负极，其特征在于：所述S2中，有机溶剂采用无水乙醇、丙酮中的至少一种，所述烘干的条件为真空，温度为50~80℃。

8.根据权利要求1所述的一种超薄的复合锌负极，其特征在于：所述S3中，电化学沉积设备采用扣式电池、电解槽中的一种，