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公司原油蒸馏工岗位安全操作规程

文件名称：公司原油蒸馏工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原油蒸馏岗位的全体操作人员，旨在规范原油蒸馏过程中的安全操作，确保员工生命财产安全，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家安全生产法律法规和公司相关规章制度，提高安全意识，确保蒸馏作业安全、高效、稳定进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防护手套、安全帽、防化学品眼镜、耳塞和防油工作鞋。进入作业区域前，应确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

（1）检查蒸馏塔、加热器、冷凝器等主要设备是否有泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

（2）确认仪表、阀门、泵等辅助设备运行正常，无异常声音或振动。

（3）检查电气设备绝缘情况，确保无破损、漏电现象。

（4）对控制系统进行检查，确保其能够准确反映工艺参数，并及时作出调整。

3.作业环境基本要求：

（1）确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

（2）检查地面是否平整、干燥，无油污、积水等危险物。

（3）确保消防器材、应急逃生通道等设施完好且易于使用。

（4）作业区域应有明显警示标志，防止非操作人员进入。

（5）对高温、高压、腐蚀性等特殊区域进行隔离，并设置相应的防护措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动前，先进行设备空载运行，检查设备有无异常。

（2）按顺序打开进料、加热、冷却等阀门，逐步提高温度和压力。

（3）调整进料量，控制蒸馏塔温度和压力在规定范围内。

（4）密切监控仪表数据，确保蒸馏过程稳定。

（5）完成蒸馏后，关闭相关阀门，降低温度和压力，进行设备清洗。

2.特定操作技术规范：

（1）加热过程中，应逐步升温，避免温度突变导致设备损坏。

（2）控制进料量，确保蒸馏塔内液位稳定，防止溢出。

（3）冷却水温度应控制在规定范围内，防止设备过热。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备泄漏、损坏等情况，立即停止操作，关闭相关阀门。

（2）遇温度、压力异常，立即调整相关参数，必要时通知上级处理。

（3）发生火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

（4）异常情况处理后，对设备进行检查，分析原因，采取措施防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示的温度、压力、流量等参数在规定范围内波动。

（3）冷却水、蒸汽等介质供应正常，无泄漏现象。

（4）电气设备无过载、短路等异常情况。

（5）设备表面无腐蚀、磨损等痕迹。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础松动等原因引起。

（2）噪音异常，可能是设备内部部件松动或损坏。

（3）温度、压力波动过大，可能是控制系统故障或设备本身存在问题。

（4）冷却水、蒸汽供应不足或中断，可能是管道堵塞或阀门故障。

（5）电气设备出现火花、异味等，可能是绝缘性能下降或短路。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和仪表读数。

（2）利用在线监测系统实时监控设备运行参数，及时发现异常。

（3）定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

（4）建立设备故障档案，分析故障原因，制定预防措施。

（5）操作人员应具备一定的设备知识，能够识别和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查仪表的准确性，确保温度、压力、流量等参数的读数准确。

（2）监测设备振动和噪音，评估设备运行是否平稳。

（3）检查冷却水、蒸汽等介质的供应是否稳定，以及是否有泄漏。

（4）对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

（5）定期进行设备内部检查，如塔内液位、塔壁温度等。

2.调整方法：

（1）根据仪表读数调整进料量、加热功率等，以维持蒸馏过程的稳定。

（2）通过调节阀门开度来控制流量，确保各部分压力平衡。

（3）根据冷却水温度调整冷却水流量，防止设备过热。

（4）对于电气设备，根据负荷情况调整供电电压，确保设备在最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持操作参数稳定，定期进行预防性维护。

（2）在异常工况下，如设备温度过高，应立即降低加热功率，检查冷却系统。

（3）若发现设备振动加剧，应检查轴承和基础，必要时进行维修或更换。

（4）在流量波动时，应调整进料和出料阀门，保持系统稳定。

（5）在紧急情况下，如设备泄漏或火灾，应立即停止设备