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乳品配料工职业健康及安全操作规程

文件名称：乳品配料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事乳品配料工作的所有员工。规程旨在确保乳品配料过程中的职业健康与安全，预防和减少事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保乳品生产过程的安全、卫生和高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防滑鞋、工作服、防护手套、防护眼镜和口罩。对于有特殊要求的岗位，还需佩戴防尘面罩、耳塞等。

2.设备检查：

a.确认设备已按照操作手册进行日常维护，检查设备表面是否有磨损、裂纹或损坏。

b.检查设备的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

c.检查输送带、搅拌器等转动部件是否运转正常，有无异常噪音或震动。

d.检查管道和阀门是否密封良好，防止泄漏。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污或其他可能造成滑倒的危险物质。

b.确认操作区域通风良好，无异味或有毒气体泄漏。

c.检查照明设施是否充足，确保操作视线清晰。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，灭火器等消防设施是否在位且有效。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的各种工具，如扳手、螺丝刀等，并确保其处于良好状态。

b.检查配料原料和包装材料是否符合标准，确保无污染和损坏。

c.检查配料容器和包装设备是否清洁，符合卫生要求。

5.记录和培训：

a.操作前应查看工作记录，了解前一次操作的情况，确保连续性和安全性。

b.对于新员工或更换岗位的员工，应接受必要的培训和考核，确保其了解操作规程和安全知识。

6.操作准备：

a.根据配料单准备所需的原料和辅料，确保数量准确无误。

b.设置配料程序，确保配料顺序和比例正确。

c.打开设备电源，进行试运行，确认设备无异常。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护装备。

b.检查设备状态和环境安全，确认无误后进行下一步操作。

c.启动设备前，检查所有操作按钮和开关是否处于正确位置。

d.根据配料单和程序，依次加入原料和辅料，注意计量准确。

e.启动搅拌设备，开始配料过程，监控配料状态。

f.配料完成后，关闭搅拌设备，进行初步质量检查。

g.检查无误后，将产品输送到包装区域。

h.包装完成后，进行产品标识，记录生产日期和批号。

i.最后，清理操作区域，关闭设备电源，整理工具和材料。

2.作业方式：

a.操作时，应遵循从上到下、从左到右的顺序，避免交叉作业。

b.使用工具时，应确保握持牢固，避免工具滑落造成伤害。

c.配料过程中，应密切关注设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作。

d.严禁在设备运行时进行清洁或维护工作。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告维修人员，等待维修处理。

b.配料异常：如发现配料比例错误或产品变质，立即停止配料，隔离受影响产品，报告相关人员。

c.环境异常：如发现有毒气体泄漏或火灾隐患，立即疏散人员，启动应急预案，报告安全部门。

d.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，呼叫急救，同时报告安全部门。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录操作步骤、设备状态、原料使用情况等，以便于追溯和改进。

b.操作结束后，填写操作记录表，包括操作时间、操作人、设备运行状况、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.传动带、轴承等部件无磨损痕迹。

d.电气控制系统显示正常，无报警信号。

e.输送带运行顺畅，无卡住或跳带现象。

f.配料计量准确，无偏差。

g.机器各部分润滑良好，无干涸或泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音，如金属摩擦声、异常振动等。

b.电机温度异常升高，超过安全操作范围。

c.传动带、轴承等部件出现磨损或损坏。

d.电气控制系统显示异常，出现报警信号。

e.输送带运行不顺畅，有卡住、跳带或打滑现象。

f.配料计量不准确，出现较大偏差。

g.机器润滑不良，出现干涸或泄漏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或损坏。

b.使用温度计监测电机温度，确保在安全范围内。

c.通过听觉和视觉检查传动带、轴承等部件的工作状态。

d.观察电气控制系统的指示灯和报警系统，确保正常工作。

e.定期检查输送带运行状态，确保无异常。

f.使用精密仪