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公司水上抛填工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司水上抛填工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水上抛填工岗位的作业过程，旨在规范水上抛填作业的安全操作，保障员工身心健康和生命安全。规程要求所有水上抛填工必须严格遵守各项安全操作规程，确保作业过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴救生衣、防滑鞋、安全帽，并根据实际情况佩戴手套、防护眼镜等。

b.救生衣应正确穿戴，确保充气良好，位置合适，不束缚活动。

c.手套和防护眼镜应在接触抛填物或进行水下作业时穿戴。

2.设备状态检查要点：

a.抛填设备启动前，检查设备各部件是否完好，油液是否充足，传动系统是否顺畅。

b.检查抛填船或平台稳定性，锚泊是否牢固。

c.验证信号设备、通讯工具和导航仪器的正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

a.检查水域环境，确保无障碍物，水况良好，能满足抛填作业需求。

b.了解天气预报，确保作业时风速在安全范围内。

c.检查水域水流速度和方向，评估是否对抛填作业有影响。

d.确认作业区域无航行限制，并提前与相关船舶进行沟通协调。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员均已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.启动抛填设备，缓慢调节抛填速度，确保设备运行平稳。

c.根据设计要求，控制抛填物料的投掷量和投掷位置，保持抛填厚度均匀。

d.监控抛填过程，根据实际情况调整抛填速度和方向。

e.作业完毕后，停止设备运行，关闭电源，清理作业区域。

2.技术规范：

a.抛填速度应均匀，避免因速度过快或过慢导致的抛填不均匀。

b.投掷角度和高度需符合设计要求，确保抛填物料稳定沉降。

c.抛填过程中，应避免抛填物料的堆叠和架空。

3.异常情况处理程序：

a.若设备发生故障，立即停止作业，关闭设备，避免发生意外。

b.对故障设备进行初步检查，若无法自行处理，联系维修人员。

c.若发现抛填物料不符合要求，立即调整抛填速度和角度。

d.遇到恶劣天气或紧急情况，立即停止作业，迅速撤离现场，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无异常高温现象。

c.抛填臂运动灵活，无卡阻。

d.润滑系统工作正常，油液清洁，无泄漏。

e.电气系统显示正常，无异常报警。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.电机过热，有烧焦味。

c.抛填臂卡阻，运动不顺畅。

d.润滑油污染或油压不足。

e.电气系统出现故障，如断路、短路等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，确保及时更换。

b.监控设备的温度、振动和噪音，发现异常及时处理。

c.使用电子监测设备实时监控电机电流、电压等参数。

d.定期检查润滑系统，确保油液质量和油量充足。

e.定期检查电气系统，排除潜在的安全隐患。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查抛填设备的工作效率，确保其符合设计要求。

b.监测抛填物的分布情况，评估抛填效果是否均匀。

c.检查设备各部件的运行状态，包括传动系统、液压系统等。

d.测量设备运行时的电流、电压等电气参数，确保在正常范围内。

e.检查抛填船或平台的稳定性，确保作业安全。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整抛填速度和角度，以达到最佳的抛填效果。

b.若发现抛填物分布不均，调整抛填臂的高度和角度。

c.对于设备故障，根据故障现象和维修手册进行相应的调整或维修。

d.确保润滑系统正常工作，必要时补充或更换润滑油。

e.对电气系统进行校验，确保其安全可靠。

3.不同工况下的处理方案：

a.在大风或大浪天气下，降低抛填速度，确保设备稳定运行。

b.在抛填物料硬度较高时，适当增加抛填压力，提高抛填效率。

c.在抛填物料较软时，减小抛填压力，防止抛填物散落。

d.在水下作业时，确保设备密封性良好，防止水进入设备内部。

e.在复杂地形或障碍物较多的水域，预先规划抛填路径，避免设备损坏。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.操作时，双脚应均匀分布在脚踏板上，以保持身体平衡。

c.操作手臂时，肘部应保持轻微弯曲，避免长时间悬空或过度伸展。

d.长时间操作后，应适时变换姿势，以减轻肌肉疲劳。

2.活动区域：

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