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公司紧固件螺纹成型工设备安全操作规程

文件名称：公司紧固件螺纹成型工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产部门紧固件螺纹成型工使用设备进行操作的所有人员。规程涉及螺纹成型设备的安全操作，旨在保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员应严格遵守本规程，确保生产作业安全、高效。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体掉落造成头部伤害。

b.穿着符合规定的防尘工作服，佩戴防尘口罩，防止金属粉尘吸入体内。

c.操作人员应佩戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

d.根据操作需要，佩戴防护眼镜或面罩，防止金属屑或飞溅物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是防护罩、防护网等安全部件。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

c.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，避免漏电事故。

d.检查液压系统是否有泄漏，确保液压油位在正常范围内。

e.检查传动部件是否正常，如有异常声响或震动，应立即停止操作并检查。

f.检查冷却系统是否畅通，确保设备在高温环境下正常工作。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾等事故。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.确保作业区域通风良好，避免有毒气体积聚。

d.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

f.准备好必要的应急工具和急救用品，以备不时之需。

操作人员在进行操作前，必须完成以上所有准备工作，确保自身安全和设备正常运行。任何不符合安全要求的准备工作均不得进行设备操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先开启冷却系统，确保设备在高温环境下正常工作。

b.按照设备操作手册的指导，逐步开启设备，检查各部件是否正常运转。

c.将原材料放置在设备指定位置，确保其稳定固定。

d.调整设备参数，如压力、速度等，以适应不同的生产需求。

e.启动设备，观察设备运行状态，确保无异常情况。

f.监控生产过程，根据实际情况调整设备参数。

g.生产完成后，关闭设备，清理设备内部，检查是否有残留物。

h.关闭冷却系统，确保设备冷却至安全温度。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊螺纹成型工序，操作人员需经过专门培训，掌握相关操作技能。

b.在特殊工序操作前，需对设备进行专项检查，确保设备满足特殊工艺要求。

c.操作过程中，严格按照工艺参数执行，不得随意更改。

d.特殊工序完成后，需对产品进行严格检验，确保产品质量符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.当设备出现异常声响、震动或温度异常时，应立即停止操作。

b.检查设备各部件，找出异常原因，如紧固件松动、液压系统泄漏等。

c.如发现电气故障，应立即切断电源，防止触电事故。

d.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

e.在处理异常情况时，操作人员应穿戴好防护用具，避免受伤。

f.处理完异常情况后，需重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

g.记录异常情况及处理过程，为后续设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应保持在设备手册规定的正常工作范围内。

b.设备运行温度应在设备制造商规定的温度范围内，避免过热导致设备损坏。

c.传动系统运行平稳，无异常噪音或震动。

d.冷却系统运行正常，冷却液循环流畅，温度适宜。

e.电气系统工作稳定，无跳闸或短路现象。

f.设备各运动部件运行同步，无滞后或不同步现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.设备运行温度过高，可能是冷却系统堵塞或散热不良。

c.设备运行过程中出现振动，可能是基础固定不稳或设备部件松动。

d.设备突然停止运行，可能是电气故障或液压系统泄漏。

e.设备输出产品质量下降，可能是设备参数设置不当或设备部件磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括液压系统压力、温度、冷却液循环等。

b.使用设备自带的监测系统或外部监测设备，实时监控设备运行参数。

c.如发现异常参数，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

d.对设备进行定期