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物料编码与分类标准详解

物料编码（ItemCoding）与分类（ItemClassification）是企业ERP系统、库存管理和PLM系统的基础。一个好的编码体系能极大地提高检索效率、减少库存冗余并降低管理成本。

以下是一套标准的物料分类规则和编码设计方法，供您参考：

一、物料分类规则(ClassificationRules)

分类是编码的前提。分类的核心原则是**“同质归类，便于管理”**。

1.常用分类方法

层级分类法（线分类法）：将物料按大类、中类、小类层层细分。

例如：电子元件-电阻-贴片电阻。

面分类法：将物料的属性分为不同的“面”（如材质、形状、功能），组合起来定义物料。

例如：[材质:钢]+[形状:圆]+[功能:紧固]。

混合分类法：结合上述两种，通常大类用层级，属性用面分类。

2.分类的基本原则

唯一性：一个物料只能属于一个分类，不能“脚踏两只船”。

扩展性：预留未来新增物料的空间，不要让分类体系僵化。

实用性：分类应基于企业的实际业务流程（如采购、生产、财务核算方式）。

3.常见的物料分类结构（示例）

通常分为4级：

一级（大类）：原材料、半成品、成品、包材、MRO（维护维修运行）。

二级（中类）：电子件、五金件、塑料件、化工原料。

三级（小类）：电阻、电容、螺丝、ABS塑料。

四级（细目）：贴片电阻、电解电容、十字螺丝。

二、物料编码规则(CodingRules)

编码是物料的“身份证号”。最核心的原则是：编码不应包含具体的含义（无含义编码），但在实际操作中，为了方便记忆，常采用**“有含义+流水号”**的混合模式。

1.编码设计的黄金法则

唯一性(Uniqueness)：绝对不能重复，这是底线。

稳定性(Stability)：编码一旦分配，永久不变。即使物料的规格、描述、供应商变了，编码也不能变。

简易性(Simplicity)：尽量简短，避免使用生僻字符。

无含义性(Meaningless)：（重点）尽量不要让编码包含物料的属性（如“01”代表红色）。因为属性变了（红色变蓝色），编码如果跟着变，历史数据就断了。

2.常用的编码结构模型

模型A：纯流水号（推荐，适合大型ERP）

结构：分类码+流水号

示例：E001+00056=优点：简单，避免重码，系统自动生成。

缺点：无法直观看出物料属性。

模型B：组合编码（层级+特征+流水）

结构：大类(2位)+中类(2位)+小类(2位)+流水号(4位)

示例：01(电子)02(电阻)03(贴片)0005=0102030005

优点：逻辑性强，人工可识别分类。

缺点：如果分类调整，编码需重新规划。

模型C：含义编码（不推荐，易出错）

结构：用字母代表属性。

示例：R(电阻)100(阻值)J(精度)=R100J

风险：规格变更（如阻值变200）时，必须换编码，导致旧编码失效，历史数据混乱。

三、详细的编码方法与字符选择

1.字符类型选择

纯数字(Numeric)：0-9。

优点：所有系统（ERP、Excel、数据库）都支持，不易出错，适合扫码枪。

缺点：记忆性稍差（但符合无含义原则）。

字母+数字(Alphanumeric)：A-Z+0-9。

优点：可以利用字母代表大类（如E=Electronics,M=Metal），缩短编码长度。

注意：必须去除易混淆字符：I(易看成1),O(易看成0),Z(易看成2)。

2.校验位(CheckDigit)

对于长编码（超过10位），建议最后加一位校验位。

作用：防止人工录入或扫码错误。

算法：常用Mod10或Mod11算法（类似身份证最后一位）。系统计算前几位的加权和，得出最后一位。

3.长度固定(FixedLength)

编码长度必须统一。

不足位数的用前导零(LeadingZeros)补齐。

错误：1,12,123

正确：0001,0012,0123

这样在Excel排序时不会乱（否则10会排在2前面）。

四、实施步骤总结

盘点与梳理：先对现有物料进行彻底盘点，统计种类。

建立分类表：制定《物料分类明细表》，确定每一级的名称和代码。

确定编码长度：根据物料总数预估。

总数1万-4位流水

总数10万-5位流水

总数100万-6位流水

编写编码规范文档：明确禁止使用的字符、录入规范。

系统固化：在ERP中设置自动编码规则，减少人为干预。

五、一个标准的编码方案示例（参考）

假设编码总长为12位：

位置

1-2位

3-4位

5-6位