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卸车指挥工职业健康操作规程

文件名称：卸车指挥工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于卸车指挥工在铁路、港口、矿山等场所进行的货物卸车作业。规程旨在确保卸车作业的安全、高效，保障卸车指挥工及其它作业人员的人身安全和身体健康。要求卸车指挥工严格遵守操作规程，提高安全意识，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：卸车指挥工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、手套等个人防护用品，以防止意外伤害。

2.设备检查：

a.确认卸车设备（如吊车、叉车等）处于良好工作状态，检查设备的安全装置是否齐全有效。

b.检查卸车作业区域内的照明设施是否完好，确保作业环境光线充足。

c.检查卸车平台、通道等是否平整，无障碍物，确保作业通道畅通。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，如有，应立即采取措施进行处理。

b.检查作业区域是否存在积水、积雪、结冰等情况，如有，应清除或采取防滑措施。

c.检查作业区域周围是否有高压电线、危险品储存区等，确保作业安全。

4.作业计划：

a.根据货物种类、数量、卸车地点等因素，制定详细的卸车作业计划。

b.确定卸车作业的顺序、时间节点和责任人，确保作业有序进行。

5.人员准备：

a.确认参与卸车作业的人员数量、技能水平及健康状况，确保人员配备合理。

b.对参与卸车作业的人员进行安全教育和培训，使其了解作业规程和注意事项。

6.通讯设备：

a.确保通讯设备（如对讲机、手机等）处于正常工作状态，以便及时沟通和协调。

b.检查通讯设备电量，确保在作业过程中通讯畅通。

7.应急预案：

a.制定卸车作业应急预案，明确应急响应流程和措施。

b.对参与卸车作业的人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

8.卫生与环保：

a.检查作业区域是否存在污染源，如发现，应及时清理。

b.确保作业过程中产生的废弃物按照规定进行处理，防止环境污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行作业前的准备工作，包括个人防护、设备检查、环境检查、人员准备、通讯设备和应急预案等。

b.确认卸车作业计划，了解货物种类、数量、卸车地点等信息。

c.指挥卸车设备到达指定位置，确保设备安全停靠。

d.指挥作业人员进行货物卸载，按照作业计划进行。

e.卸车完成后，指挥作业人员进行现场清理，确保作业区域整洁。

f.作业结束后，进行设备状态检查，收集作业数据，总结经验教训。

2.作业方式：

a.卸车指挥工应按照作业计划，合理分配作业任务，确保作业高效、有序。

b.卸车过程中，指挥工应密切监控作业现场，及时调整作业方案，避免安全隐患。

c.作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式，确保作业安全。

d.卸车设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作，确保设备运行稳定。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止作业，通知维修人员进行检修，待设备恢复正常后方可继续作业。

b.如发现作业现场存在安全隐患，应立即采取措施排除，必要时暂停作业，确保安全。

c.如遇到恶劣天气、设备故障等突发情况，应按照应急预案进行处理，确保人员安全。

d.如发现作业人员操作不规范，应立即纠正，必要时进行安全教育，提高安全意识。

4.作业记录：

a.卸车指挥工应详细记录作业过程，包括作业时间、货物种类、数量、设备使用情况等。

b.作业结束后，对记录进行整理和分析，为后续作业提供参考。

5.交接班：

a.交接班时，卸车指挥工应向接班人员详细说明作业情况、设备状态、安全隐患等。

b.接班人员应认真听取，确认无误后，方可接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

c.设备各部件连接牢固，无松动现象。

d.传动带、链条等润滑良好，无磨损痕迹。

e.安全防护装置齐全有效，如限位器、紧急停止按钮等。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

b.仪表显示异常，如电流、电压、压力等参数超出正常范围。

c.设备部件出现松动、磨损、变形等现象。

d.安全防护装置失效，如限位器失灵、紧急停止按钮不响应等。

e.作业现场出现异味、烟雾、火花等异常情况。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察设备部件是否有异常情况。

b.听觉检查：在设备运行过程中，注意倾听是否有异常噪音，判断设备运行状态。