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公司锂电解工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司锂电解工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锂电解工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康，预防事故发生。规程要求所有锂电解工必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，严格遵循操作规程，确保生产安全。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、事故预防和处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防静电鞋等防护用品。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏或过期，应及时更换。

-进入工作区域前，需检查个人防护用品是否穿戴正确，确保覆盖所有暴露部位。

2.设备状态检查要点：

-检查电解设备是否处于正常工作状态，包括电源、冷却系统、控制系统等。

-检查设备是否有漏电、漏液、漏气等异常情况，如有异常，应立即停止操作并报告。

-确认设备周围环境清洁，无杂物堆积，通道畅通。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域通风良好，空气新鲜，符合职业卫生要求。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

-确保照明充足，视线清晰，避免因光线不足导致操作失误。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施完好，确保紧急情况下的安全撤离。

-定期对作业环境进行清洁和消毒，保持工作场所卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，确认设备处于安全位置，关闭所有安全防护装置。

-依次开启电源、冷却系统，检查设备是否响应正常。

-按照设备操作手册逐步开启控制系统，启动电解槽。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，确保参数稳定。

-工作结束前，先关闭控制系统，再关闭电源和冷却系统。

2.特定操作技术规范：

-电解液添加时，应使用专用工具，避免直接接触电解液。

-采样分析时，确保样品容器干净，避免交叉污染。

-调整设备参数时，严格遵循操作规程，避免超限操作。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并切断电源。

-根据异常情况，判断可能原因，采取相应措施。

-如无法自行处理，应立即报告上级或专业人员，并撤离现场。

-等待专业人员确认和处理完毕后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-电解液温度、压力等参数在设定范围内波动。

-电流、电压稳定，无明显波动或异常。

-冷却系统运行正常，温度适中，无异常泄露。

-仪表显示数据与实际操作一致，系统响应迅速。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，伴有剧烈震动或噪音。

-电解液温度异常升高或降低，压力波动较大。

-电流、电压不稳定，出现过高或过低的现象。

-冷却系统出现泄漏，设备温度升高。

-仪表显示异常，数据与实际不符。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，如电机、泵、阀门等，确保其正常工作。

-利用监控仪表实时监测电解液温度、压力、电流、电压等关键参数。

-对冷却系统进行定期维护，检查管道是否有堵塞或泄漏。

-通过音频、视觉等手段，及时发现设备的异常声音和视觉信号。

-定期对设备进行全面检查，确保设备处于良好工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电解槽的电流密度、电解液成分、槽电压等参数，确保其符合生产要求。

-监测设备温度，特别是电解液和冷却系统的温度，防止过热。

-检查电解槽的密封性，防止电解液泄漏。

-评估设备的噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整电解液成分，确保电解效率。

-调整电流密度，优化电解过程，提高产品质量。

-调整槽电压，控制电解过程，减少能耗。

-调整冷却系统，确保设备在适宜的温度下运行。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却系统运行，避免设备过热。

-在低温工况下，确保电解液温度适宜，防止电解效率下降。

-在电流密度过高时，降低电流密度，避免设备过载。

-在电流密度过低时，适当提高电流密度，提高电解效率。

-在电解液成分异常时，及时更换电解液，恢复电解平衡。

-在设备故障时，立即停止操作，按照故障排除程序进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放在地面上，避免长时间站立或坐姿不当导致的肌肉疲劳。

-操作时，手臂和腿部应自然放松，避免过度伸展或弯曲，以减少肌肉紧张。

-头部应保持