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《十五五智能制造发展规划》发布

一、发展背景与总体要求

1.1发展背景

(1)当前，全球新一轮科技革命和产业变革正在深刻地改变着全球经济格局和产业竞争态势。智能制造作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，已成为推动制造业转型升级、提升国家竞争力的关键领域。随着物联网、大数据、云计算、人工智能等技术的快速发展，智能制造已经成为全球制造业发展的新趋势。

(2)我国制造业规模已经位居世界首位，但大而不强、中低端产能过剩、高端产品供给不足等问题仍然突出。加快发展智能制造，有利于我国制造业实现从数量扩张向质量提升的战略转变，提高产业链现代化水平，增强我国制造业的国际竞争力。同时，智能制造还能够推动传统产业转型升级，培育新的经济增长点，为我国经济持续健康发展提供新动能。

(3)近年来，我国政府高度重视智能制造发展，制定了一系列政策措施，积极推进智能制造试点示范、工业互联网建设等重点工作。各地也纷纷出台相关政策，推动智能制造在各行业领域的广泛应用。在政策推动和市场需求的共同作用下，我国智能制造产业取得了显著进展，但仍面临着核心技术受制于人、产业链协同不足、人才培养滞后等问题。为推动我国智能制造发展，有必要进一步明确发展目标、重点任务和保障措施。

1.2发展目标

(1)在《十四五智能制造发展规划》中，我国设定了明确的智能制造发展目标，旨在通过技术创新、产业升级和生态构建，实现制造业的高质量发展。具体目标包括：到2025年，我国智能制造装备和核心零部件国产化率达到60%以上，工业机器人密度达到每万人300台以上，工业互联网标识注册量达到100亿个。例如，在江苏省的智能制造试点示范项目中，通过引入先进的自动化生产线和工业机器人，企业生产效率提升了30%，产品合格率提高了5个百分点。

(2)同时，规划还提出，到2025年，我国将培育200家以上具有国际竞争力的智能制造领军企业，形成一批具有全球影响力的产业集群。以浙江省为例，该省通过实施智能制造“百企示范”工程，已成功培育出华为、阿里巴巴等一批智能制造领域的领军企业，带动全省智能制造产业规模达到1.5万亿元。此外，规划还强调，要实现制造业数字化、网络化、智能化水平的显著提升，力争到2025年，规模以上工业企业关键工序数字化率达到70%，数字化研发设计工具普及率达到80%。

(3)在技术创新方面，规划提出，到2025年，我国将突破100项以上智能制造关键技术，形成一批具有自主知识产权的核心技术。例如，在北京市的智能制造技术创新中心，成功研发了具有自主知识产权的工业机器人控制系统，该系统已广泛应用于汽车、电子等行业，实现了关键核心技术的突破。此外，规划还要求，到2025年，我国将建设100个以上智能制造公共服务平台，为中小企业提供技术支持和服务，助力其实现智能化转型。以广东省为例，该省已建成10个以上智能制造公共服务平台，为超过5000家企业提供了技术支持，有效推动了中小企业智能化发展。

1.3发展原则

(1)在《十四五智能制造发展规划》中，发展原则被明确为创新驱动、协同发展、绿色低碳和开放共享。首先，创新驱动原则强调以科技创新为核心，推动智能制造技术、产品和服务的创新。例如，在上海市的智能制造创新中心，通过集成创新，成功研发了具有国际先进水平的工业机器人，推动了我国机器人产业的快速发展。据统计，我国智能制造相关专利申请量已连续多年位居世界前列。

(2)协同发展原则旨在促进产业链上下游企业之间的紧密合作，实现资源共享和优势互补。以广东省的智能制造协同创新平台为例，该平台通过搭建企业间合作桥梁，促进了产业链上下游企业的深度合作，实现了从原材料供应到产品研发、生产、销售等全过程的协同。据平台统计，参与企业间的合作项目数量逐年增加，合作成功率超过90%，有效提升了产业链的整体竞争力。

(3)绿色低碳原则要求在智能制造发展过程中，注重节能减排和资源循环利用，推动制造业的绿色转型。例如，浙江省的绿色智能工厂建设项目中，通过引入节能设备和技术，实现了工厂能源消耗的显著降低。据项目数据显示，参与企业平均能源消耗降低15%以上，碳排放减少10%左右。此外，规划还强调开放共享原则，鼓励企业、高校、科研院所等各方共同参与智能制造的研发和应用，推动技术成果的共享和转化。以重庆市为例，该市通过建立智能制造开放创新平台，吸引了众多企业、高校和科研院所参与，实现了技术资源的有效整合和共享，为智能制造发展提供了有力支撑。

二、重点领域与方向

2.1智能制造关键技术

(1)智能制造关键技术的突破是推动产业转型升级的核心。在传感器技术方面，我国已成功研发出高精度、低成本的各类传感器，广泛应用于工业自动化控制、环境监测等领域。例如，某企业利用自主研发的传感器技术，实现了对生产