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门窗拆除及安装施工

门窗作为建筑外围护结构的重要组成部分，其性能与安装质量直接关系到建筑的保温隔热、防水隔声及使用安全性。无论是旧窗更新改造还是新建工程，科学规范的拆除与安装工艺都是确保门窗功能发挥的核心环节。本文将系统阐述门窗拆除及安装的全过程技术要点与质量控制措施，为实际施工提供专业指导。

一、施工前准备

（一）现场勘查与测量复核

施工前需对门窗洞口进行全面细致的勘查。首先确认洞口尺寸与设计图纸的符合性，重点测量洞口的宽度、高度及对角线尺寸，检查洞口垂直度、平整度偏差是否在规范允许范围内。对于旧窗拆除项目，需评估墙体结构类型（如砖混、框架、剪力墙），观察洞口周边墙体是否存在空鼓、开裂等损伤情况，必要时进行局部修补或加固处理。同时，需留意洞口周边水电管线、预埋件的分布情况，避免施工中造成损坏。

（二）材料与工具准备

门窗产品进场时应进行严格验收，核对型材规格、壁厚、玻璃配置、五金件品牌及性能参数是否符合设计要求，检查产品合格证、性能检测报告等技术文件是否齐全。辅材方面，需准备适配的密封胶（硅酮结构胶、耐候胶）、发泡剂、固定连接件、五金配件等，确保所有材料在有效期内且质量合格。常用工具包括电钻、冲击钻、水平仪、卷尺、靠尺、橡皮锤、玻璃吸盘、切割工具等，使用前需检查工具性能完好性及安全性。

（三）安全防护措施

施工现场应设置明显的安全警示标识，高空作业时必须搭设稳固的操作平台，严禁踩踏窗台或探头操作。施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防滑手套等个人防护用品。对于临街或下方有行人活动的区域，应搭设防护棚或设置安全网。拆除作业前需关闭作业区域电源，对周边家具、地面、墙面等成品进行覆盖保护，防止施工污染与损坏。

二、旧门窗拆除工艺

（一）拆除顺序规划

旧门窗拆除应遵循“先内后外、先易后难”的原则，合理规划拆除顺序。通常先拆除门窗扇，再拆除窗框及附框。对于采用玻璃胶或密封胶固定的玻璃，需先用美工刀沿胶体边缘划割分离；推拉窗可先卸下纱窗，再拆除扇体；平开窗则需先拆卸合页或执手锁具，平稳取下窗扇。

（二）拆除作业要点

拆除过程中应避免暴力施工，防止对墙体结构造成二次损伤。对于木门窗，可使用撬棍从窗框与墙体连接部位缓慢撬动，逐步分离；金属门窗则需先拆除固定螺丝，若螺丝锈蚀严重，可采用角磨机等工具小心切割。拆除窗框时，需注意保护洞口抹灰层，对于破损的抹灰层应及时铲除至基层，为后续洞口修整做好准备。拆除下来的建筑垃圾应分类堆放，及时清运，保持施工现场整洁。

三、新门窗安装工艺

（一）洞口清理与修整

旧窗拆除后，需彻底清理洞口内的浮灰、杂物及松动砂浆，检查洞口基层平整度。对于不平整的洞口，可用水泥砂浆或专用修补材料进行找平处理，确保洞口周边200mm范围内平整度偏差不超过3mm。若洞口尺寸与门窗框尺寸存在偏差，应根据实际情况进行剔凿或修补，保证安装间隙均匀合理。

（二）门窗就位与临时固定

根据门窗安装设计要求，确定门窗框安装位置（如内平、外平、居中）。将门窗框缓慢放入洞口，调整其水平度、垂直度及对角线偏差，可用木楔或垫块进行临时固定。水平方向通过框体下沿的垫块调整，垂直度通过两侧木楔控制，确保门窗框横平竖直。安装过程中需使用水平仪、靠尺等工具实时监测，偏差应控制在规范允许范围内（通常垂直度≤2mm/m，对角线差≤3mm）。

（三）门窗框固定

临时固定合格后，进行门窗框的永久固定。固定方式应根据墙体材质选择：混凝土墙体宜采用膨胀螺栓固定；砖墙可采用塑料膨胀管或水泥钉固定，严禁在砖缝处固定；轻质墙体则需采用专用锚固件或通过增加附框的方式固定。固定点间距应符合规范要求，通常角部____mm范围内设固定点，中间间距不大于600mm，确保框体受力均匀。固定件应深入墙体有效深度不小于50mm，安装后需检查框体稳定性，无晃动现象。

（四）缝隙填充与密封处理

门窗框与洞口间隙的填充是保证门窗密封性能的关键环节。填充前应清理间隙内的灰尘与杂物，对于较大间隙（超过5mm），可先采用干硬性水泥砂浆填充，再进行发泡剂填充；常规间隙直接采用聚氨酯发泡剂填充，填充应饱满连续，避免出现空洞。发泡剂固化后，需切割掉多余部分，保留与框体表面齐平。外侧缝隙需采用中性硅酮耐候胶密封，内侧可根据装修要求选择密封胶或水泥砂浆勾缝。打胶前应清理基层，粘贴美纹纸，确保胶缝平整光滑，宽度均匀，与框体、墙体粘结牢固，无气泡、开裂等缺陷。

（五）门窗扇及五金件安装

门窗框安装固定完成后，进行门窗扇及五金件的安装。安装前需检查扇体与框体的配合间隙，确保开启灵活。合页、执手、锁具等五金件应安装牢固，位置准确，螺丝拧紧到位。安装完成后，需反复启闭门窗扇，检查开启角度、锁闭性能是否正常，有无卡顿、异响等现象。对于推拉门窗，需调整滑轮高度，确保扇体平稳滑动，间隙均匀。

四、安装质量检查与验收

（一）外观质量检查