用电尖峰撞上双碳KPI储能魔方破解工业用电“不可能三角” .docxVIP

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CaseStudy走进行业

激光切割机

用电尖峰撞上双碳KPI储能魔方破解工业用电“不可能三角”

文汇川技术INOVANCE

在浙江省乐清市北变科技智能制造

园区内,一组数据印证着公司行业地位:

每三台国产高压变频用移相整流变压器

中,就有一台印有“北变制造”标识。

这家年产能突破万台的行业“隐形冠军,”

产品广泛应用于高压变频器、数据中心、

制氢、风电、储能和充电桩等领域。在

产品持续赋能工业领域的同时,公司正

面临转型升级中的用电困局。

≥50%的技术改造目标。

北变科技总经理施瑶杰表示:“当前

我们正经历着产能扩张与能源管控的双

重考验,订单的增长倒逼产线满负荷运

转,但电网波动和能耗指标收紧,我们

必须同步攻克电力系统的抗风险能力提

升和清洁能源替代两个课题。”

储能魔方破解工业用电

融合的工厂高效节能方案,做到工商业

等配电端的用电精益化管理。项目投运

后将破解北变科技用电困局,同步提升

企业市场竞争力。

安全升维方面,离网备电与灵活负

载解决方案可接入高达125kW的敏感

负载,并实现20ms级别的并离网无缝

切换控制,从而全方位保障敏感负载的

供电连续性。

汇川技术与北变科技战略协同,依

托汇川技术在数字能源与工业自动化领

域的技术积淀,凭借全链路AI+光储融

合工厂级微电网场景整体解决方案与属

地化实施能力,赋能制造企业智能化升

级与低碳转型深度融合。

用能困局下的思变与突围作为电力装备行业领军企业,北变

科技在生产运营中面临三重挑战:持续

“不可能三角”汇川技术能源解决方案开发部结合

北变科技工厂各资源要素及负荷情况,

立足于建设绿色、低碳的高端装备生产

基地的目标,再结合优化工厂能源供给

架构的整体目标,捕捉到多个关键能耗

节点,根据仿真计算结果,构建北变科

技乐清工厂光储微电网系统。

采用AI动态调峰技术,配备

1.044MWh储能矩阵,并实施“两充两

在经济重构层面,依托工厂级光储

能量综合管理系统,有效达成削峰填谷、

光伏消纳、动态扩容以及柔性用电等多

重功能需求。通过峰谷套利与需量管理

的策略组合,预计每年可为企业节省电

费约44.5万元。同时,这一举措还能

显著缩短投资回收期至4年,内部收益

率(IRR)高达22.3%。

在生态突围领域,积极构建可再

生能源发电系统,特别融合了1MW光

高负荷运行带来的能耗压力、用电尖峰 放”策略;借助AI算法,可提前24h 伏屋顶项目,预计每年可减少碳排放

时段变压器过载风险激增、以及夏季限

电或突发故障引发的生产连续性危机。

尖峰负荷压力:夏季用电高峰期间,

厂区单日最大负荷较去年同期激增37%,

相当于同时启动120台2500kVA高压变

压器满负荷测试系统,供电稳定性面临

严峻挑战。

电压暂降风险:电压波动可造成设

备异常停机,单次故障导致的特种材料损

耗成本高昂,关键工序容错率近乎为零。

清洁能源转型窗口期:依据浙江省

《2023年电力需求侧管理方案》,企业作为

年用电超2000万千瓦时的输配电设备制

造商,需在2025年前完成清洁能源占比

精准预测生产曲线。独创的双循环液冷

堡垒,采用PCS与PACK独立散热架构,

确保电池仓温差控制在≤±3℃范围内,

即便在环温50℃的高温环境下也能保持

不降额运行,系统效率高达88%。此外,

数字孪生能源中枢——InoCube-FEMS

数字能源管理系统,能够实时追踪32项

核心参数,基于70余万台设备云端接入

的丰富经验,实现储能电站的智能联调

与收益数据的实时监测。

从电能焦虑到电力自由的蜕变之旅

汇川技术持续探索自动化与数字化

800t,这一减排量相当于再造5个西溪

湿地生态区。此外,我们还率先接入浙

江储能管理平台,致力于打造省级绿色

工厂标杆,为可持续发展贡献力量。

“这套系统让我们的能源管理跨越

了3个时代,现在每度电都有‘数字身

份证,’连设备的瞬时功率波动都看得

一清二楚。”北变科技总经理施瑶杰补

充道。

未来,这一抹零碳绿将随技术

创新裂变为燎原之势,汇川技术正用

储能技术突破叩响双碳时代大门,

为全球制造业提供可复制的中国减碳

范式。

2025第04期现代制造75

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