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走进行业CaseStudy

测量专为汽车制造商打造的柔性解决方案——实现制程控制

文雷尼绍(上海)贸易有限公司

随着电动汽车（EV）逐渐成为汽车

市场主流，传动系统的电气化趋势对汽

车供应商提出了严峻挑战。与内燃机汽

车（ICE）相比，电动汽车的机械结构

要简单得多，复杂部件也少得多。因此，

排气系统、燃油系统和变速器的制造商

面临着最严峻的变革。

变革势在必行，汽车制造商该如何满足未来的汽车生产要求？

虽然自主制造汽缸盖、汽缸体和曲

轴曾经是主要汽车制造商走向成功的秘

诀，但随着传动系统转向电气化，越来

越多的一级供应商开始向基础加工领域 图1新型复杂零件具有更高的设计规格，需要采用提供制程控制能力和更多功能的先进测量技术拓展业务。由于主要汽车制造商专注于

研发纯电动汽车，许多一级供应商开始

自行设计、制造和销售自有的混合动力

汽车子系统，例如集成式电动传动系统

eAxle和电力驱动系统eDrive。

汽车供应链的这一剧变带动了一级

供应商的整合、合作和合并，以期增强

规模经济效益。为实现运营转型，制造

商需要能够识别和控制序前、序中及序

后的制程变化来源。制造行业的数字化

转型意味着，所有用户均可更轻松地分

析和优化制程。

如何实现制程控制？

雷尼绍的电动汽车零部件制造解决

方案可带来诸多获益，不仅可确保机床

依据零件设计规格加工零件，而且有助

于开发通过序中测量和即时反馈控制零

部件加工的制程。

为了延长电池续航，汽车设计师不

断追求电机和电池效率的提高，因此各

个零部件的质量要求也远超以往。按照

最严苛的公差要求生产零件，对于确保

成品的性能和安全性至关重要。

雷尼绍的电动汽车零部件检测技术

能够详细报告关键区域的几何特征和表

面粗糙度，以具有多类型传感器检测能

力的REVO?五轴坐标测量机检测技术

为例。这套系统可以快速扫描零件，在

同一个集成式平台上测量零件形状和表

面粗糙度，快速采集并报告零件尺寸和

表面数据。

雷尼绍具有品类丰富的机床产品，

用于机床设定、自动化和制程控制，其

中包括高重复精度传感器，用于提供关

于零件、制程和机床的可靠数据。

基于从制程的不同环节采集的数据

和信息，用户可确定并控制误差源，从

而减少返工、超差和废品，提高产出。

将优化后的制控能力整合到运营过程

中，这意味着用户可以基于数据开发并

实施能够达到预期性能要求的可靠制

程。优化制程后，供应商可以迅速将符

56现代制造2025第02期

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合设计意图的新零件投入生产。

如何适应设计变更，应对产量变化？

随着主流技术不断推陈出新，在汽

车行业的电气化转型趋势下，混合动力

和电动汽车的设计迭代次数不断增加。

为了应对零部件的不断修改，以及电动

汽车设计的大幅变化，供应商的运营需

要灵活且具有弹性。新型柔性加工和测

量解决方案顺势而生。

随着汽车产品开发速度日益加快，

越来越多的汽车制造商希望投资购入多

功能设备，因为这些设备可以重新编程

或改作他用，以生产不断改进的产品版

本。这样，在每次零件设计变更时，就

无需重新投资购入工具和设备，从而帮

助供应商保持竞争力。

汽车生产已经从固定的流水线模式

发展成为更加柔性的数控配置自动化生

产线。这种自动化生产线能够快速应对

和适应电动汽车产品的产量和设计变

化。在整个产品开发生命周期中，灵活

性非常重要，而柔性制造需要高效控制

更多变量。雷尼绍的技术能够控制上游

工序，可轻松对设备重新编程或将其改

作他用。

举例来说，汽车行业传统的固定式

检具需要为各个零部件定制固定装置。

如果零件设计需要持续性修改，不仅更

换这些检具要花费高昂成本，而且重新

定制也要耗费时间。雷尼绍的Equator?

图2雷尼绍REVO?五轴测量系统

图3雷尼绍EquatorTM比对仪能够在现场灵活地进行在线对比测量

比对仪能够在生产现场灵活地进行在线

比对测量，还可快速重新部署或重新配

置，用于检测电动和混合动力汽车的发

动机及传动系统零部件。利用雷尼绍的

坐标测量机五轴检测技术，客户可以在

同一台机器上，通过一次操作对零部件

进行全面检测，无需使用昂贵的转台。

雷尼绍凭借各类产品的速度、灵活

性和易用性，成为汽车制造行业公认的

标杆。客户还可以采用柔性方式测量零

件，以管理频繁的设计迭代和产量变化。

如果供应链中的各个企业在整个制造过

程中采用柔性技术、实践和生产流程，

可大幅应对电气化趋势带来的关键挑战。

雷尼绍的五轴检测技术已经在传统

内燃机汽车零部件的生产中实现了成本

节约，在未来一段时间内，这些零部件

仍将是混合动力汽车的关键零部件。为

整个汽车供应链中的众多机械加工厂不

断调整并优化制程，并持续革新生产能