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智造支点AI竞速

文|章镨航

铭所强调的那样：“真正能够带来实际价值的AI技

术才最值得关注。”在他看来，与其沉迷于技术的表

面概念，不如关注技术如何被植入产品、服务和流程

之中，最终驱动企业与客户的实际收益增长。

图1ABB集团机器人与离散自动化事业部总裁安世铭

AI热潮之下：制造业真正需要什么？

10年前的种子如今正深度扎根

早在10年前，ABB便已开始系统性布局人工智

能。在集团层面，AI并不是一个阶段性的策略，而

是贯穿未来几十年的核心能力。区别于短期内追逐热

点的方式，ABB更看重AI与现实问题的黏合程度。

它通过“自下而上”的开发模式，让技术从用户现场

生长出来，再以平台方式向全组织推广，这种做法也

成为ABB持续创新的底层方法论。

A更重要的是，BB将AI划分为“分析式”与“生

A

成式”两种类别：前者帮助我们从数据中读懂世界，

在人工智能（AI）和低空经济等热词迅速升温 后者则在既有信息基础上“写出”新解。这两类 AI

的当下，AI似乎正在成为所有行业转型叙事的主角。

从大模型的算法突破，到具身智能的人形机器人，每

一次技术进步都迅速引发公众和产业的关注。然而，

当我们回到制造业和工业现场，问题也随之变得更加

A具体：I究竟该如何发挥真实的技术价值？它如何

A

在实际的产品、场景中创造出可衡量的效益？这是所

有真正身处“产业一线”的企业必须面对的现实问题。

就在不久前举办的“ABB加速器中国周”活动

现场，ABB以40余项人工智能成果展示，交出了一

份清晰的“AI实践答卷。”从工业机器人，到电气系统，

再到过程自动化，在跨部门和跨领域的协同之下，对

现实问题进行了精准回应。甚至在FormulaE这样的

高能场景中，ABB也通过AI支持快充系统、能源调

度与管理，展现出电气化与智能化交汇的技术势能。

能力如今已深度嵌入ABB的研发、生产与服务流程

中，构建起面向未来的技术双引擎。

A从工厂到客户：I实践的三重奏安世铭进一步指出：“AI真正的价值，不在于它

A

多先进，而在于它是否能与工程系统、生产现场和人

力团队形成良性协同。”在这方面，ABB以一个又一

个可度量、可复制的应用场景，展示了人工智能在工

业体系中“脱虚向实”的全过程路径。无论是面向组

织内部的运维提效，还是针对客户的工业现场优化，

亦或是跨领域资源的协同联动，AI在ABB的价值坐

标中已全面展开。

在企业内部，AI技术正在深度重塑ABB的

知识管理与决策流程。最具代表性的项目之一是

正如ABB集团机器人与离散自动化事业部总裁安世 “Specifier”规格阅读器。它通过生成式AI技术将

30现代制造2025第06期

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RFQ文件中的复杂规格提炼为简明摘要，不仅将阅

读速度提升了225%，也显著提高了报价准确性与响

应效率。目前，该工具已在六大事业部中广泛使用，

用户数突破200人，成为典型的“自下而上式创新”

的标杆。

而在制造一线，AI正在赋予传统工艺以新生。

ABB机器人超级工厂的打螺丝工序引入深度学习后，

从最初20%的识别率提升至接近100%；在焊接检测

环节，AI结合3D成像技术，实现22μm级别的瑕

疵识别，检测速度提升20倍以上，真正将“边焊边

检”纳入生产主流程；通过AI进行订单预测与产能

调配，也显著提升了ABB应对市场波动的响应速度，

助力工厂实现精益生产。过程工业一直存在一个长期

难解的痛点——非计划性停机带来的损失和不确定

性。通过AI与大数据的协同分析，ABB已在预测性

维护、停机前识别和复杂链路优化等方面构建起成熟

解决方案，不仅帮助客户降低了停机概率，还显著提

升了产品良率和运营稳定性。

此外，ABB在自主移动机器人领域的布局也

体现了其前瞻性与系统性。通过收购瑞士初创公司

Sevensense，ABB将其领先的AI3D视觉导航技术深

度整合进自主移动机器人（AMR）平台。这一系统能

够实时扫描并理解所处空间，无需预设轨道或固定路

径，就能实现自主规划与动态导航。多个机器人可在

同一空间中协同运行、自动避障，并根据任务变更即

时调整运行路线。这一能力不仅提升了机器人调度效

率，更让空间资源利用率大幅提高，为客户在自动化

改造中带来更高的自由度和智能化水平。

图2ABBFormulaE活动现场

端”架构，将感知数据转化为智能行动，优化整体

能源系统效率。

竞速时代真正改变的是驱动力人工智能的崛起，正在重塑一场工业竞赛的规

则。