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公司糖果成型工岗位合规化操作规程

文件名称：公司糖果成型工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在规范公司糖果成型工岗位的操作行为，确保员工在工作中的人身安全和生产设备的正常运行。适用于所有从事糖果成型工作的员工，以及相关管理人员。操作人员必须熟悉本规程内容，严格按照规程执行，确保糖果成型作业的安全、高效。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及操作后的清理工作等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发需束起，避免工作时被卷入设备。佩戴防护眼镜时，确保镜片无裂纹，佩戴舒适。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常；

b.检查传动带、链条等运动部件是否有松动或异常；

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线；

d.检查紧急停止按钮是否灵敏；

e.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足；

f.检查冷却系统是否正常工作，温度是否在安全范围内。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积；

b.确保地面干燥，无油污、积水；

c.确保照明充足，光线均匀；

d.确保通风良好，无有害气体；

e.确保紧急疏散通道畅通无阻；

f.定期检查消防设施，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，启动前进行空载试运转，检查设备是否正常运行；

b.根据糖果配方和工艺要求，调整设备参数，如温度、速度等；

c.投入原料，开启设备进行糖果成型；

d.监控成型过程，确保糖果形状和大小符合标准；

e.成型完成后，关闭设备，清理设备表面和内部；

f.关闭电源，进行设备保养。

2.技术规范：

a.操作过程中，严格遵循设备操作手册上的指导；

b.不得擅自调整设备参数，如需调整，应经专业人员同意；

c.操作时，保持手部清洁，避免污染糖果；

d.避免设备过载，防止设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源；

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因；

c.如无法自行处理，及时报告上级，并等待专业人员处理；

d.在设备维修期间，不得擅自操作；

e.故障排除后，重新进行设备试运转，确认正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无异常噪音；

c.电气系统工作正常，无跳闸或短路现象；

d.设备温度在正常工作范围内，冷却系统运行良好；

e.成型糖果质量稳定，符合规格要求；

f.仪表显示正常，各参数准确。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题；

b.运动部件异常噪音，可能是润滑不足或部件松动；

c.电气系统跳闸，可能是过载或线路接触不良；

d.设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载；

e.成型糖果质量下降，可能是设备参数设置不当或原料问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏迹象；

b.监听设备运行声音，及时发现异常噪音；

c.检查电气系统，确保无短路或接触不良；

d.使用温度计监控设备温度，确保在安全范围内；

e.定期检查冷却系统，确保其正常工作；

f.定期抽样检查糖果质量，确保符合标准。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部分是否按预定参数正常工作；

b.监测设备运行中的温度、压力等关键参数，确保在安全范围内；

c.观察糖果成型过程，确保形状和大小符合要求；

d.检查糖果表面质量，如色泽、光滑度等；

e.定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度等；

b.对于机械部件的调整，确保其紧固件无松动，运动部件灵活；

c.对于电气系统，检查并更换损坏的元件，确保电路畅通；

d.对于润滑系统，根据需要补充或更换润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备过热：检查冷却系统，增加通风或更换冷却液；

b.设备噪音过大：检查传动带、链条等部件，必要时进行调整或更换；

c.糖果质量不稳定：调整原料配比、设备参数或检查原料质量；

d.设备突然停止：立即断电，检查电源和电气系统，排除故障；

e.设备故障：根据故障现象，参照设备手册或联系厂家进行维修。在维修期间，禁止操作设备。

六、操作人员所处的位置