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紫胶熔胶过滤工工艺操作规程

文件名称：紫胶熔胶过滤工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于紫胶熔胶过滤工序的操作人员。规程旨在确保操作人员在使用紫胶熔胶过滤设备时，遵守安全操作规程，预防事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耐热手套、工作服和防护鞋。长发应束起，避免操作过程中发生危险。

2.设备检查：

a.检查过滤设备是否处于正常状态，包括电机、泵、压力表、阀门等是否完好。

b.确认设备各连接部位无松动，密封性良好。

c.检查过滤器滤网是否清洁，如有污染需及时更换。

d.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆物，确保环境安全。

b.确认操作区域通风良好，温度适宜，避免因温度过高或过低影响设备性能。

c.检查地面是否平整，防止操作过程中滑倒。

4.工艺参数确认：

a.仔细阅读工艺卡片，确认本次操作所需的紫胶熔胶温度、压力、过滤速度等参数。

b.确认熔胶的粘度、流量是否符合要求。

5.原料准备：

a.检查紫胶原料的质量，确保原料符合生产要求。

b.根据工艺要求，将紫胶原料准确称量，准备投入熔胶设备。

6.工具准备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀等。

b.确保工具无损坏，使用前进行必要的检查。

7.操作人员培训：

a.操作人员应经过专业培训，了解紫胶熔胶过滤工艺的操作流程。

b.熟悉设备操作规程和安全注意事项。

8.紧急处理措施：

a.操作人员应熟悉紧急情况下的处理流程，如设备故障、火灾等。

b.确保操作区域内有足够的消防器材和逃生通道。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护用品。

b.打开设备电源，启动设备进行空载运行，检查设备运行是否正常。

c.将准备好的紫胶原料按照工艺要求称量并投入熔胶设备。

d.根据工艺卡片设定温度、压力、过滤速度等参数，启动加热系统。

e.观察熔胶状态，确保熔胶达到工艺要求的粘度和流动性。

f.启动泵进行熔胶过滤，调整过滤速度至设定值。

g.检查滤网状态，确保过滤效果。

h.持续监控设备运行参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。

i.操作完毕后，关闭加热系统，停止泵的运行。

j.关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态。

b.使用设备时，遵循设备操作手册的指导，避免误操作。

c.在调整参数或进行设备操作时，应先关闭设备，确保安全。

d.在进行任何维护或清洁工作时，必须断开电源，挂上警示牌。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，立即停止操作，关闭电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、释放压力等。

c.对于设备故障，应及时上报，由专业人员进行维修。

d.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

e.对于任何异常情况，操作人员应详细记录，以便后续分析和改进。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作完成后，填写操作记录表，记录操作时间、设备状态、参数设置、原料使用量等信息。

b.记录表应妥善保存，以便于后续的追溯和审查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数稳定，符合工艺要求。

c.电机运行平稳，无过热现象。

d.过滤效果良好，滤网无堵塞，滤液清澈。

e.设备各连接部位无泄漏，密封性良好。

f.电气元件无异常发热，电路正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能存在机械故障。

b.温度、压力、流量等参数波动较大，超出正常范围。

c.电机运行不平稳，有异常发热现象。

d.滤网堵塞，滤液浑浊，过滤效果下降。

e.设备连接部位出现泄漏，可能存在密封问题。

f.电气元件异常发热，电路出现故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表实时监测参数。

c.通过设备仪表显示屏查看运行状态，如电流、电压等。

d.定期检查电机运行状态，如温度、噪音等。

e.定期检查滤网状态，如堵塞程度、滤液清澈度等。

f.对电气元件进行定期检查，确保电路正常。

4.监控频率：

a.正