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公司卤水综合利用工工艺作业操作规程
文件名称:公司卤水综合利用工工艺作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司卤水综合利用工艺作业中的操作人员。规程旨在确保卤水综合利用过程中的安全操作,防止事故发生,保障人员及设备安全。操作人员应熟悉本规程,严格按照规程进行作业。规程内容涵盖卤水提取、处理、储存、运输等环节,适用于生产现场及相关辅助设施。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。防护服应具备耐酸碱、耐高温等特性,确保在接触卤水和其他化学品时不会对皮肤造成伤害。防护手套应选择适合操作环境的材质,如耐酸碱手套,且尺寸合适,确保手指灵活。防护眼镜应能防止化学物质溅入眼睛。操作前,检查防护用具是否完好无损,确保其有效防护。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观,确保无损坏、锈蚀等现象。
b.检查电气线路,确保无裸露、松动、破损等情况。
c.检查管道、阀门,确保无泄漏、堵塞等现象。
d.检查设备润滑系统,确保油量充足、油质良好。
e.检查安全防护装置,如紧急停止按钮、限位开关等,确保其功能正常。
f.进行空载试运行,观察设备运转是否平稳,有无异常声音或振动。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。
b.检查地面是否平整、防滑,如有必要,铺设防滑垫。
c.检查通风设施,确保作业区域空气流通,无有害气体积聚。
d.设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
e.准备好必要的辅助工具和材料,如扳手、螺丝刀、清洁剂等。
f.确保消防设施齐全、有效,如灭火器、消防栓等。
操作人员在进行卤水综合利用工艺作业前,必须完成以上准备工作,确保操作安全、有序。如发现异常情况,应立即停止作业,报告相关部门进行处理。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.开启设备前,确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。
b.按照设备操作手册,依次开启电源、泵、搅拌器等设备。
c.在设备运行过程中,密切观察仪表读数,确保工艺参数在规定范围内。
d.卤水输入设备时,注意控制流量,避免瞬间大量输入导致设备超负荷。
e.卤水处理过程中,定期检查设备运行状态,发现异常及时停机检查。
f.处理结束后,关闭设备,清理设备内部残留物质,防止腐蚀。
g.停机后,进行设备保养,检查设备磨损情况,更换磨损件。
2.特殊工序的操作规范:
a.卤水提取过程中,根据卤水特性调整提取温度和压力,确保提取效果。
b.卤水处理时,严格控制温度和pH值,避免影响产品质量。
c.特殊化学品添加时,严格按照操作规程进行,防止化学反应产生危险。
d.卤水储存前,确保储存容器清洁、干燥,避免污染。
3.异常工况的处理方法:
a.设备出现故障时,立即停机,切断电源,防止事故扩大。
b.检查故障原因,如为电气故障,应切断电源,由专业人员进行维修。
c.如为机械故障,根据故障情况,采取相应措施,如紧急停止、隔离故障区域等。
d.卤水处理过程中出现异常,如颜色、气味等变化,立即停止处理,分析原因。
e.若发现泄漏或火灾等紧急情况,立即启动应急预案,采取相应措施。
f.处理异常后,对设备进行全面检查,确保恢复正常运行。
操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作,确保卤水综合利用工艺的安全、稳定运行。任何操作前均应充分了解可能出现的异常情况及其处理方法,确保在紧急情况下能够迅速、正确地应对。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.温度:设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内,过高或过低都可能导致设备损坏或工艺效果不佳。
b.压力:设备运行压力应稳定,波动不应超过允许范围,压力异常可能预示着泄漏、堵塞或泵故障。
c.流量:卤水处理过程中的流量应均匀,不应有突变,流量异常可能影响后续工序。
d.电压:设备运行电压应稳定在电网规定的标准电压范围内,电压波动过大可能影响设备性能。
e.搅拌速度:搅拌速度应与工艺要求相符,过快或过慢都可能影响处理效果。
2.典型故障现象:
a.设备温度异常升高,可能由于冷却系统故障、过载或机械摩擦造成。
b.设备压力波动剧烈,可能是管道泄漏、阀门故障或泵损坏。
c.流量不稳定,可能是流量计故障、管道堵塞或泵性能下降。
d.电压不稳定,可能是供电系统问题或设备本身电气故障。
e.搅拌速度不均匀,可能是电机故障或传动系统问题。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应定
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