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- 2026-01-18 发布于重庆
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利
(10)授权公告号CN115821003B(45)授权公告日2025.07.08
(21)申请号202211517074.3
(22)申请日2022.11.30
(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN115821003A
(43)申请公布日2023.03.21
(73)专利权人无锡普天铁心股份有限公司
地址214192江苏省无锡市锡山区锡北镇
张泾工业集中区
专利权人安庆新普电气设备有限公司
(72)发明人闫成亮杨发林谢鹏志沈晗阳
李燕昭张青松王祥
(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所
(普通合伙)32228专利代理师冯智文
(51)Int.CI.
C21D
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C22C
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C23C
B21B
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8/12(2006.01)1/26(2006.01)3/04(2006.01)6/00(2006.01)38/02(2006.01)
38/04(2006.01)
38/06(2006.01)8/26(2006.01)1/40(2006.01)37/16(2006.01)
(56)对比文件
CN110846576A,2020.02.28
CN106591554A,2017.04.26JPH0770641A,1995.03.14审查员杨悦霖
权利要求书1页说明书12页
(54)发明名称
一种适用于高硅薄规格低温高磁感取向硅钢的冷轧方法
(57)摘要
CN115821003B本发明公开了一种适用于高硅薄规格低温高磁感取向硅钢的冷轧方法,属于取向硅钢制造技术领域。本发明通过控制低温高磁感取向硅钢的冷轧工艺,特别是根据钢水成分以及热轧板厚度控制冷轧第一道次的压下率,以及冷轧时效次数,不同道次的轧制速度等,同时提高Si含量为3.6%-3.9%,提高了成品厚度为0.15-0.20mm的
CN115821003B
CN115821003B权利要求书1/1页
2
1.一种适用于高硅薄规格低温高磁感取向硅钢的冷轧方法,其特征在于,包括如下步
骤:
(1)将钢水经转炉冶炼,连铸得到铸坯;热轧得到厚度为1.8~2.3mm的热轧板,进行常化酸洗;
(2)一次冷轧,其轧制道次为6道次,所述一次冷轧包括如下步骤:
S1:第一道次轧制:控制压下率,设定轧制速度为350~450m/min,控制钢板温度为100~150℃;
S2:第二道次至第五道次的压下率为30~39%,轧制速度为450~600m/min;
S3:第六道次的压下率为35~42%,轧制速度为600~700m/min;
(3)脱碳退火,渗氮退火,涂布氧化镁退火隔离剂后,高温退火,涂布张力涂层,拉伸平整及磁畴细化,得到高硅薄规格低温高磁感取向硅钢;
步骤S1中,所述压下率与热轧板厚度、硅钢中Si含量满足如下关系式I:
17+30/d2-90[Si]≤β≤18+35/d2-65[Si](I)
式中:β为第一道次压下率,单位,%;d为热轧板厚度,单位,mm;[Si]代表钢中Si含量,用百分数表示。
2.根据权利要求1所述的冷轧方法,其特征在于,按质量百分比计,所述钢水包括如下化学成分:C:0.04~0.06%,Si:3.6~3.9%,Mn:0.09~0.15%,S:0.003~0.008%,Als:
0.020~0.035%,N:0.006~0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的冷轧方法,其特征在于,第二道次至第五道次期间进行时效轧制。
4.根据权利要求3所述的冷轧方法,其特征在于,所述时效轧制是当轧制温度达到200℃时开始进入时效轧制,时效轧制的温度为200~350℃,时间为5~8min。
5.根据权利要求3所述的冷轧方法,其特征在于,第二道次至第五道次之间进行时效轧制的次数满足如下关系式Ⅱ:
n=7-ln([Als]-27[N]/14)(Ⅱ)
式中:n为第二道次至第五道次之间进行时效轧制的次数,四舍五入取整数,时效次数不少于1次;[Als]为钢中Als的含量,ppm;[N]为钢中N的含量
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