公司胶印版材生产工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司胶印版材生产工工艺操作规程

文件名称：公司胶印版材生产工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶印版材生产过程中，涉及胶印版材生产工的工艺操作。适用于所有参与胶印版材生产工序的员工。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，保证产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员进入作业区域前，必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防止异物进入眼睛造成伤害。

（2）操作过程中，如需接触化学药品，必须穿戴防化学品手套，避免直接接触皮肤。

（3）操作高度设备时，必须佩戴安全帽，以防头部受到撞击。

（4）操作过程中，如需站立或行走，必须穿着防滑鞋，确保行走安全。

（5）如需进行高空作业，必须穿戴高空作业安全带，并确保安全带正确连接。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、松动现象。

（2）检查设备润滑情况，确保各部件运转顺畅。

（3）检查电气系统，确保电源线、插座等无损坏，接地良好。

（4）检查设备冷却系统，确保冷却液充足，冷却效果良好。

（5）检查设备安全装置，如急停按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、油污等，确保操作人员视线清晰。

（2）操作台面应平整，设备摆放整齐，便于操作和检查。

（3）作业区域应有足够的光线，确保操作人员能清晰看到设备运行状态。

（4）作业区域应有明显的警示标志，如禁止操作、禁止靠近等，提醒操作人员注意安全。

（5）作业区域应配备消防器材、急救箱等应急设施，以便在紧急情况下及时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）开启设备前，首先进行设备启机前的检查项目，确保设备安全可靠。

（2）根据生产任务单，调整设备参数，如印刷速度、压力等，确保符合生产要求。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

（4）将胶印版材正确放置在设备指定位置，确保版材平整、无皱褶。

（5）开启印刷单元，进行试印，调整印刷压力，确保印刷质量。

（6）正式生产过程中，监控设备运行状态，注意观察印刷效果，及时调整参数。

（7）生产结束后，关闭设备，清理作业区域，收集并处理废弃物。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊材质的胶印版材，应按照材质要求调整设备参数，确保印刷效果。

（2）在印刷过程中，若发现版材存在划痕、污点等质量问题，应立即停止生产，检查版材。

（3）在特殊环境下（如湿度、温度异常）进行印刷，应采取措施确保版材质量和印刷效果。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现故障，立即停止生产，切断电源，避免事故扩大。

（2）根据故障情况，查找原因，如设备部件损坏、电气系统故障等。

（3）采取相应措施修复设备，如更换损坏部件、检查线路连接等。

（4）故障修复后，重新进行设备启机前的检查项目，确认设备安全可靠。

（5）如故障无法自行处理，应立即报告上级，寻求专业维修人员协助。

（6）在处理异常工况过程中，确保操作人员安全，避免发生意外伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各关键部件的温度应保持在设备说明书规定的范围内。例如，印刷单元的温度应保持在40-60℃之间。

（2）压力：油压系统应保持稳定的压力值，通常在设备说明书规定的压力范围内，如5-8MPa。

（3）速度：设备的印刷速度应与生产任务单要求的速度一致，如胶印机的印刷速度应在100-200米/分钟。

（4）噪音：设备运行时，噪音水平应控制在设备说明书规定的范围内，避免超过85分贝。

（5）电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，确保电气系统安全。

2.典型故障现象：

（1）设备突然停止运行，可能是由于电源故障、机械故障或电气系统故障。

（2）印刷质量下降，可能是由于版材问题、墨水质量或设备调整不当。

（3）设备部件过热，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或负载过重。

（4）噪音异常，可能是由于设备内部松动、轴承损坏或齿轮磨损。

（5）电流异常波动，可能是由于电气线路问题或设备负载变化。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度、噪音和电流等参数。

（2）使用温度计、压力表、速度计等工具进行监测，确保监测数据的准确性。

（3）发现异常情况时，应立即记录并报告给维修人员。

（4）操作人员应熟悉设备的正常工况参数，以便能够快速识别和响应异常。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好