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公司贵金属回收提纯工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司贵金属回收提纯工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属回收提纯工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康、生命安全及环境保护。规程明确了贵金属回收提纯过程中的安全操作规范，确保生产过程安全、环保、高效。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产环境的安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员须穿戴公司规定的防护服，确保衣物无破损，符合防护要求。

（2）佩戴安全帽，防止物品掉落或溅射。

（3）佩戴护目镜，以防化学品溅入眼睛。

（4）佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

（5）佩戴绝缘手套和防静电鞋，以防触电和静电危害。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否完好无损，无泄漏现象。

（2）确认设备运行正常，仪表指示准确。

（3）检查设备附件是否牢固，无松动情况。

（4）确保设备冷却系统畅通，无堵塞现象。

（5）检查电源、水源是否正常，开关标识清晰。

3.作业环境基本要求：

（1）确保作业区域通风良好，有害气体浓度符合国家相关标准。

（2）地面清洁无积水，无滑倒风险。

（3）通道宽敞，无障碍物，便于紧急疏散。

（4）确保消防器材齐全，易于取用。

（5）定期对作业环境进行清洁消毒，保持环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备各部分是否正常，确认无误后开启电源。

（2）按照设备操作手册进行操作，遵循“先开冷却水，后开设备”的原则。

（3）监控设备运行状态，注意观察仪表读数，确保在正常范围内。

（4）操作过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，应关闭设备并切断电源。

（5）操作结束后，关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，应缓慢加入，避免溅射和反应过激。

（2）搅拌操作应均匀，避免局部过热。

（3）加热过程中，应控制温度，避免设备过热损坏。

（4）过滤操作应确保过滤效果，防止杂质进入下一工序。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）报告上级，根据异常情况采取相应措施。

（3）如遇化学品泄漏，立即启动应急预案，进行隔离和处理。

（4）如有人身伤害，立即进行急救，并拨打急救电话。

（5）异常处理完毕后，对设备进行检查，确认安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表读数稳定，符合操作规程要求。

（3）冷却水温度、压力在规定范围内。

（4）设备各部件无泄漏现象，无异味。

（5）电机、泵等转动部件运转正常，无异常磨损。

2.常见故障现象：

（1）设备振动过大，可能因不平衡、轴承损坏或基础松动引起。

（2）噪音异常，可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

（3）仪表读数异常，可能是传感器故障或电路问题。

（4）冷却水温度过高，可能是冷却系统堵塞或冷却水不足。

（5）泄漏，可能是设备密封件损坏或连接处松动。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

（2）使用温度计、压力计等工具，实时监控设备运行参数。

（3）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

（4）安装传感器和监测系统，实时监控设备状态。

（5）操作人员应具备一定的设备知识，能够及时发现异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备的温度、压力、流量等参数，确保其稳定在设定范围内。

（2）测试设备的工作效率，通过对比实际产量与理论产量，评估设备性能。

（3）检测设备的自动化控制系统，确保其准确性和可靠性。

（4）检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（5）对设备进行安全性能测试，确保紧急停止装置和报警系统有效。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备的工作参数，如温度、压力、速度等。

（2）对设备进行微调，确保设备运行在最佳状态。

（3）检查并调整设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

（4）对设备的控制系统进行校准，确保其响应准确。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行不稳定时，检查设备基础和支撑结构，必要时进行加固。

（2）设备温度过高时，检查冷却系统，确保冷却效果。

（3）设备压力异常时，检查管道和阀门，防止泄漏或堵塞。

（4）设备效率下降时，检查设备各部件，排除故障。

（5）设备出现紧急情况时，立即启动应急预案，确保人员安全和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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