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卷板机操作工合规化操作规程

文件名称：卷板机操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有卷板机操作工的日常操作。规程旨在确保操作人员遵守安全操作规范，预防事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作。规程包括但不限于设备检查、操作步骤、紧急处理等内容，操作人员应严格遵守，不断提高自身安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发应束起，确保不接触旋转部件。

2.设备检查：

-检查卷板机整体结构是否完好，无松动、变形或损坏。

-检查电气系统，确保电源开关、按钮、指示灯等电气元件完好无损，线路无破损。

-检查润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

-检查液压系统，确认液压油液位、压力正常，无泄漏。

-检查传动部件，如齿轮、链条等，确保无磨损、松动或损坏。

3.环境检查：

-确认操作区域清洁，无油污、杂物和积水。

-检查地面是否平整，无障碍物，保证操作人员行走安全。

-检查通风情况，确保操作区域内空气流通，无有害气体积聚。

-确认紧急停止按钮、消防器材等安全设施齐全且易于使用。

4.调试设备：

-开启卷板机，进行空载运行，检查机械部分是否运行顺畅。

-进行手动操作，确认各部件动作是否灵活，无卡滞现象。

-调整压力和速度，确保设备在安全范围内运行。

5.操作准备：

-熟悉并确认操作流程和步骤，确保能够正确执行。

-熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法，以便在紧急情况下迅速采取措施。

-准备好所需工具和材料，放置在易于取用且安全的位置。

6.人员培训与确认：

-操作人员需接受专业培训，了解设备性能和安全操作规程。

-操作前需由有经验的师傅或安全监督人员确认操作人员的准备情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动设备前，操作人员应穿戴好个人防护用品，并确认现场环境安全。

-接着，打开电源开关，进行设备空载运行，观察设备是否正常启动。

-然后，检查设备各部分是否正常运行，包括润滑系统、液压系统等。

-之后，根据生产任务单，调整设备参数，如压力、速度等。

-操作过程中，应保持与设备的正常沟通，确保设备运行稳定。

2.作业方式：

-操作人员应遵循“一人一机”的原则，专注操作，不得擅自离开工作岗位。

-作业时，应按照规定的操作程序进行，不得随意改变操作顺序。

-在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现问题及时报告并采取措施。

-作业时，操作人员应保持身体距离设备的安全距离，避免身体任何部位进入危险区域。

3.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止操作，关闭电源，并报告上级。

-在未排除故障前，不得重新启动设备。

-遇紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即按紧急停止按钮，并迅速撤离现场，同时启动应急预案。

-在故障排除后，经安全检查确认无隐患，方可重新启动设备。

4.操作步骤细节：

-启动设备前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

-操作过程中，如需调整设备参数，应先关闭电源，调整完毕后再重新启动。

-在操作过程中，如需更换模具或更换工件，应先停止设备，确保设备处于安全状态。

-操作结束后，关闭电源，对设备进行清洁保养，并检查设备状态，确保下次使用前设备处于良好状态。

5.记录与反馈：

-操作人员应记录操作过程中的异常情况，包括时间、地点、原因和处理方法。

-对于操作过程中的任何异常情况，应及时向上级汇报，并参与分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-润滑系统正常工作，无漏油现象，油液温度适宜。

-液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

-各传动部件运行顺畅，无异常磨损或损坏。

-电气系统无过载、短路或漏电现象，指示灯显示正常。

-操作面板上的显示参数与实际运行状态相符。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现不正常的噪音、振动或温度升高。

-润滑系统出现漏油或油液变质现象。

-液压系统压力异常波动，油液出现混浊或泡沫。

-传动部件出现卡滞、异响或磨损加剧。

-电气系统出现火花、异味或指示灯异常。

-操作面板上的显示参数与实际运行状态不符。

3.状态监测方法：

-听：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

-观：观察设备外观，检查润滑系统、液压系统和电气系统是否有异常。

-摸：用手触摸设备表面，检查