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公司焊剂烧结熔炼工职业健康操作规程

文件名称：公司焊剂烧结熔炼工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焊剂烧结熔炼工在生产过程中进行焊剂烧结熔炼作业的安全操作。规程旨在保障焊剂烧结熔炼工的人身安全和健康，预防事故发生。焊剂烧结熔炼工在操作过程中必须严格遵守本规程及相关安全规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）焊剂烧结熔炼工在作业前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、防护服和防护靴。

（2）防护眼镜应确保视野清晰，无破损，佩戴时需调整至舒适位置，避免作业时滑落。

（3）防尘口罩需确保密封良好，防止有害气体和粉尘进入呼吸道。

（4）耐高温手套和防护靴应定期检查，确保无破损，以保护手部和脚部免受高温伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备是否处于正常状态，包括设备外观是否有损坏，螺丝是否松动。

（2）检查电源线、电缆是否完好，无裸露或破损现象。

（3）检查加热元件是否有异常，如烧毁、氧化等。

（4）检查控制系统是否正常，如按钮、开关、仪表等是否灵敏可靠。

（5）检查冷却系统是否畅通，风扇是否运转正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通，便于操作和紧急撤离。

（2）检查作业区域通风设备是否正常，确保良好的通风条件，降低有害气体浓度。

（3）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时有效地进行灭火。

（5）对作业区域进行清洁，清除可能存在的焊渣、粉尘等，防止滑倒和火灾事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

（2）打开电源开关，启动设备，观察设备是否正常启动，各部分是否运转正常。

（3）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、时间等。

（4）将焊剂原料放入设备中，确保原料放置均匀，不得超出设备容量。

（5）启动烧结熔炼程序，监控设备运行状态，确保烧结过程稳定。

（6）烧结完成后，关闭设备，等待设备自然冷却至安全温度。

（7）取出烧结后的焊剂，进行质量检查，符合要求后进行包装。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊处理的焊剂，如特殊合金成分的焊剂，需按照特定工艺流程进行操作。

（2）在操作特殊焊剂时，需加强监控，确保烧结温度、时间等参数准确无误。

（3）特殊焊剂的冷却过程需特别注意，避免因冷却过快而影响质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现异常，如温度过高、设备故障等，应立即停止操作，切断电源。

（2）检查设备故障原因，采取相应措施进行修复，如更换损坏部件、调整设备参数等。

（3）在设备恢复正常前，不得重新启动设备，确保安全。

（4）若出现有害气体泄漏，应立即关闭设备，开启通风设备，撤离作业区域，并通知相关部门进行处理。

（5）对于任何异常情况，操作人员应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持稳定的温度，熔炼温度需根据焊剂种类和工艺要求设定，通常在1500-1800℃之间。

（2）加热元件的功率输出应均匀，无过载现象。

（3）设备冷却系统应保持良好，风扇运转平稳，冷却水压力和流量符合要求。

（4）控制系统显示的参数应与实际运行情况相符，如温度、时间等。

（5）设备运行声音应正常，无异常噪音。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常升高，可能是加热元件损坏或控制系统故障。

（2）设备冷却系统异常，如风扇不转、冷却水压力不足等，可能导致设备过热。

（3）控制系统出现故障，如显示错误、操作响应迟缓等。

（4）设备振动或噪音过大，可能是设备安装不稳定或机械部件磨损。

（5）焊剂烧结质量下降，可能是烧结温度、时间等参数设置不当。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如加热元件、冷却系统等。

（2）通过控制系统实时监测设备参数，确保其处于正常范围内。

（3）定期对设备进行维护保养，检查和更换磨损或损坏的部件。

（4）在设备运行过程中，如发现异常现象，应立即停止操作，查找原因并采取措施。

（5）建立设备维护记录，详细记录设备运行状况、维护保养情况及故障处理过程。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）温度检测：监控烧结炉内的温度是否稳定在设定范围内，确保烧结质量。

（2）压力检测：监测冷却系统的压力，确保冷却效果。

（3）电流检测：监控加热元件的电流