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涂料调配工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：涂料调配工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于涂料调配工岗位的日常操作，旨在确保员工在涂料调配过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低职业危害风险，保障员工身体健康，提高工作效率。本规程旨在明确操作规范，预防事故发生，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：调配工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞或防噪音耳罩，以防止涂料接触皮肤、吸入粉尘和噪音伤害。

2.设备检查：在开始调配前，应对调配设备进行检查，确保其处于良好状态，包括搅拌器、计量器、储存罐等，以及电气设备的绝缘性能和接地情况。

3.环境要求：调配区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。地面应铺设防滑材料，以防止滑倒事故。操作间内不得存放易燃易爆物品，确保消防设施齐全且处于良好状态。

4.物料准备：确认所需涂料、溶剂等物料的质量和数量，确保所有物料符合安全生产要求，且标签清晰可见。

5.文档审查：熟悉并理解调配配方、操作步骤和安全注意事项，确认无误后方可进行操作。

6.紧急处理：熟悉紧急事故处理程序，包括火灾、泄漏、中毒等，确保在紧急情况下能迅速采取正确措施。

三、操作步骤

1.物料准备：根据配方单准确计量涂料和溶剂，使用电子秤或量杯等工具进行精确称量。

2.设备准备：启动搅拌器，检查其工作状态是否正常，确保搅拌速度和方向符合要求。

3.加料：先将溶剂倒入调配罐中，然后缓慢加入涂料，避免产生气泡，同时保持搅拌器的持续工作。

4.混合：开启搅拌器，以低速开始搅拌，逐渐提升至正常速度，确保涂料和溶剂充分混合，观察混合效果，直到达到均匀一致的色泽和质感。

5.样品检测：在混合过程中，定期取样品检测，确保调配的涂料符合质量标准。

6.储存：混合均匀后，将涂料倒入指定的储存罐中，贴上标签，注明生产日期和批次信息。

7.清洁：操作完成后，关闭搅拌器，清理搅拌工具和设备，避免涂料残留。

8.个人卫生：操作后，使用肥皂和清水彻底清洗双手和脸部，以防涂料残留。

关键点：操作过程中必须严格按照配方和步骤进行，确保搅拌均匀，防止污染和误操作。同时，注意安全操作，避免接触皮肤和吸入有害气体。

四、设备状态

1.良好状态：

-搅拌器运行平稳，无异常噪音和震动。

-涂料罐和输送管道无泄漏，密封良好。

-电气设备外壳无破损，绝缘性能正常，接地可靠。

-气动和液压系统工作正常，无泄漏或压力异常。

-自动控制系统的指示灯显示正常，反应灵敏。

-涂料计量设备准确，无误差。

-设备表面清洁，无涂料残留或油污。

2.异常状态：

-搅拌器出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-涂料罐或管道泄漏，可能导致涂料污染或浪费。

-电气设备外壳破损，存在触电风险。

-气动或液压系统压力异常或泄漏，影响正常工作。

-自动控制系统反应迟钝或指示灯异常，可能存在电气故障。

-计量设备读数不准确，影响生产质量。

-设备表面有大量涂料残留或油污，影响美观和卫生。

在发现设备异常时，应立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员进行检查和维修。在设备恢复正常之前，不得进行涂料调配工作。定期对设备进行维护和检查，确保设备始终处于良好状态，降低故障风险。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用标准色卡或光谱仪对调配的涂料进行颜色测试，确保其与标准色卡或样品颜色一致。

-使用粘度计测量涂料的粘度，确保其符合配方要求。

-使用滴定仪或pH计测试涂料的酸碱度，检查是否在规定范围内。

-使用电子秤或容积计检测涂料的密度和体积，确保准确计量。

-通过感官检查，如嗅觉和触感，评估涂料的气味和质感。

2.调整程序：

-如果颜色偏差，根据色卡指示调整涂料比例，重新混合。

-如果粘度不符合要求，通过添加溶剂或增稠剂进行微调。

-若酸碱度不在规定范围内，根据需要进行中和处理。

-如果密度或体积测量结果不准确，检查计量设备，必要时进行校准。

-对于气味或质感问题，根据情况调整配方或更换原料。

3.记录与报告：

-对每次测试的结果进行详细记录，包括测试时间、条件、结果和调整措施。

-将测试记录和调整报告存档，以便追溯和质量管理。

4.安全注意事项：

-在进行测试和调整时，确保操作人员佩戴适当的防护用品。

-操作过程中，注意通风，防止有害气体积聚。

-遵循实验室安全规程，避免化学品接触皮肤和眼睛。

5.质量控制：

-定期对调配的涂料进行质量检查，确保所有产品符合质量标准。

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