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公司铸件清理工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司铸件清理工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸件清理工岗位，旨在规范铸件清理过程中的职业健康操作，保障员工身心健康，预防职业危害，确保生产安全。规程要求员工严格遵守各项操作规程，正确使用防护用品，提高自我保护意识，确保工作环境安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-上岗前，必须穿戴符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

-防尘口罩必须佩戴密封良好，确保面部无裸露部分。

-工作服应干净、整洁，避免沾染粉尘和油污。

-安全帽应正确佩戴，确保头部安全。

2.设备状态检查要点：

-检查清理设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气线路、液压系统等。

-确认设备启动和停止按钮、紧急停止装置等安全设施功能正常。

-检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充分。

-检查设备清洁系统是否完好，确保清理效果。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持通风良好，空气中的粉尘浓度应符合国家职业卫生标准。

-地面应平整，无积水、油污等危险物质。

-操作区域应有足够的照明，确保作业安全。

-定期清理工作场所，保持环境整洁。

-设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查周围环境安全。

-打开设备电源，按照操作手册顺序进行设备预热。

-检查设备各部分运行是否正常，如发现异常应立即停止操作。

-根据铸件大小和材质，调整设备参数，确保清理效果。

-开启设备进行清理作业，监控设备运行状态。

-清理完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，严禁触摸旋转部件，避免发生意外伤害。

-调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

-清理铸件时，应按照规定的顺序进行，避免损坏铸件表面。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对故障设备进行检查，确认故障原因，如无法自行处理，应及时上报。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

-处理完异常情况后，重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部分运行温度在正常范围内，无过热现象。

-设备润滑系统工作正常，无泄漏。

-电气系统无异常电压和电流波动。

-清理效果符合工艺要求，铸件表面无损伤。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

-设备噪音增大，可能是由于齿轮磨损或润滑不良。

-设备温度异常升高，可能是润滑系统故障或电机过载。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是线路短路或接触不良。

-清理效果下降，可能是设备参数设置不当或铸件材质与设备不匹配。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

-使用温度计、噪音计等工具实时监测设备温度和噪音。

-观察设备外观，检查是否有异常磨损或泄漏。

-定期进行电气系统检查，确保电压和电流稳定。

-通过目视检查和工艺检测，评估清理效果。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备运行速度是否与设定值相符。

-监测设备压力、流量等参数是否在正常范围内。

-观察清理效果，确保铸件表面无划痕、气泡等缺陷。

-检查设备润滑系统是否有泄漏，确保润滑充分。

-定期进行电气系统测试，确保设备电源稳定。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备运行速度和压力，以优化清理效果。

-如发现设备润滑不足，应及时添加或更换润滑油。

-若电气系统存在波动，需调整电源或更换电气元件。

-针对不同的铸件材质和尺寸，调整设备参数以适应不同工况。

3.不同工况下的处理方案：

-针对高硬度铸件，适当增加设备压力和运行速度，同时加强润滑。

-对于易损铸件，降低运行速度和压力，避免表面损伤。

-在多尘环境下，加强设备密封性，确保操作区域通风。

-遇到设备运行不稳定，首先检查设备本身，然后排查外部环境因素。

-对于异常情况，如设备故障或清理效果不佳，立即停止操作，查找原因并采取相应措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-操作手臂时应自然弯曲，避免过度伸展或屈曲。

-操作时，脚应平放于地面，以维持身体平