公司矿井防尘工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司矿井防尘工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司矿井防尘工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有矿井防尘岗位设备操作人员。规程旨在确保矿井防尘设备的安全、有效运行，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和矿井生产环境的良好。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉所操作设备的性能和操作方法，确保矿井防尘工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防尘服、防滑鞋等防护用品。进入作业区域前，应检查防护用品是否完好，确保佩戴正确，无破损或漏气现象。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损、老化现象。

c.检查设备各部件连接是否牢固，转动部件是否灵活。

d.检查防尘设备的风量、风压是否符合设计要求。

e.检查设备启动、停止按钮是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.作业环境应通风良好，确保防尘设备有效运行。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。

e.操作人员应熟悉作业环境，了解紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启设备前，先打开通风系统，确保作业环境通风良好。

b.根据作业需求，调整防尘设备的参数，如风量、风压等。

c.启动设备，观察设备运行状态，确认无异常后进行作业。

d.作业过程中，保持设备运行稳定，注意观察防尘效果。

e.作业结束后，先关闭设备，然后关闭通风系统。

2.特定操作的技术规范：

a.防尘设备启动和停止时，应缓慢操作，避免冲击。

b.操作人员应按照设备说明书进行参数调整，确保设备性能。

c.防尘设备的维护保养应按照规程定期进行，确保设备清洁。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止作业，切断电源。

b.检查设备故障原因，如电气线路、机械部件等。

c.如无法自行处理，立即报告上级，按应急预案进行处置。

d.处理过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

e.故障排除后，经检查确认无安全隐患，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.防尘设备的风量、风压符合设定值，显示稳定。

c.电气仪表指示正常，无报警信号。

d.设备各部件运行温度在正常范围内。

e.作业区域粉尘浓度低于国家规定标准。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音。

b.防尘设备风量、风压波动较大，无法稳定。

c.电气仪表显示异常，出现报警信号。

d.设备部件温度异常升高。

e.作业区域粉尘浓度超标。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用检测仪器实时监测设备运行参数，如风量、风压等。

c.观察设备外观，检查是否有磨损、变形等异常情况。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.建立设备故障档案，记录故障原因及处理过程。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测风量计、压力计等仪表，确保数据准确。

b.观察防尘设备各部件运行是否顺畅，有无异常阻力。

c.监测电机温度，确保不超过安全工作温度。

d.定期检查防尘布袋或滤网，确保其清洁，无堵塞。

e.验证设备的紧急停止功能，确保在紧急情况下能迅速响应。

2.调整方法：

a.根据监测数据，调整风量和风压，以适应不同作业环境。

b.检查电机电流，根据负荷调整运行速度。

c.更换或清洁滤网，恢复通风效率。

d.对设备进行必要的润滑，减少磨损。

e.根据粉尘浓度调整喷雾系统，保持作业区域湿度适宜。

3.不同工况下的处理方案：

a.粉尘浓度增加时，增加喷雾系统的喷雾量和频率。

b.在高负荷工作条件下，适当提高风量以减少粉尘。

c.遇到设备运行不稳定，暂停作业，检查并排除故障。

d.矿井环境温度变化时，调整通风系统，保证设备冷却。

e.作业面粉尘沉积，增加定期清扫频率，保持通风效率。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应站立或坐姿舒适，避免长时间保持同一姿势。

b.腰部挺直，双脚平放在地面上，脚跟与脚尖略微分开，以分散体重。

c.双臂自然下垂，操作时保持手腕放松，避免过度弯曲或伸展。

d.头部保持中立，视线与操作