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公司棕草编织工工艺操作规程

文件名称：公司棕草编织工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事棕草编织工作的员工。适用于棕草编织工艺过程中的安全操作。所有员工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保人身安全和产品质量。操作前应熟悉设备性能和操作流程，遵守劳动纪律，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.工作人员需佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物品掉落伤害头部。

b.操作过程中必须佩戴防护眼镜，防止纤维飞溅进入眼睛。

c.使用手套，选择适合编织工作的手套，以减少手部疲劳和受伤风险。

d.穿着舒适的工装，避免衣物过长影响操作或被机器卷入。

e.如有需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查编织机各部件是否完好，尤其是传动带、齿轮等易磨损部件。

b.确认编织机电源线无破损，插头接触良好。

c.检查机器的润滑情况，确保各运动部件润滑充分。

d.检查编织机的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.对编织机进行空转试验，确保机器运行平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清理掉落的棕草纤维和其他杂物。

b.确保作业区域光线充足，避免操作时视线不清导致误操作。

c.检查地面是否平整，防止工作人员在操作过程中滑倒。

d.确保消防器材齐全，并放置在易于取用的位置。

e.设置明确的警示标志，提醒工作人员注意安全操作。

在操作前，所有工作人员应按照上述要求进行准备工作，确保在安全的环境下进行棕草编织工作。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即整改，未经允许不得进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先，开启电源，等待编织机预热至正常工作温度。

b.根据编织工艺要求，调整编织机的速度和压力。

c.安装编织模具，确保模具安装牢固，避免操作过程中发生位移。

d.将棕草纤维整齐地铺设在编织机上，注意纤维的顺序和方向。

e.启动编织机，开始编织工作，监控编织过程，确保编织质量。

f.编织过程中，定期检查纤维供应情况，防止纤维供应不足或过多。

g.编织完成后，关闭编织机，拆除模具，检查成品质量。

h.清理编织机上的棕草纤维残留，进行设备保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊图案或形状的编织产品，需根据设计图样调整模具和编织参数。

b.在进行复杂编织时，需多次试织，确保编织图案的准确性和美观性。

c.特殊材料的编织，如使用较硬的棕草纤维，需适当调整编织机的压力和速度，以防损坏纤维。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现编织机出现异常噪音或震动，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.如果编织过程中出现纤维断裂或编织纹路不均匀，应调整纤维供应速度或编织机的压力。

c.遇到编织机停止工作，应先检查电源和设备状态，确认无问题后再启动。

d.操作过程中若发生人员受伤，应立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级处理。

e.遇到火灾或其他紧急情况，应立即使用消防器材进行灭火，并迅速撤离作业区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.编织机运行时，应保持平稳无异常震动，噪音在可接受范围内。

b.编织速度应稳定，根据不同产品要求调整至合适的速度。

c.编织压力应适中，既能保证编织质量，又不会对纤维造成过度损伤。

d.供电电压应稳定，波动范围在规定标准内。

e.纤维供应应均匀，无断丝或缠绕现象。

2.典型故障现象：

a.编织机出现剧烈震动或异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

b.编织纹路不均匀，可能是纤维供应不稳定或编织机压力不当。

c.编织机突然停止，可能是电源故障、紧急停止按钮被触发或设备过载。

d.编织过程中纤维断裂，可能是纤维质量不佳或编织压力过大。

e.编织机漏油，可能是润滑系统故障或密封不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查编织机的运行状态，包括震动、噪音、温度等。

b.定期观察纤维供应情况，确保纤维均匀供应，无堵塞或缠绕。

c.定期检查电源电压，确保电压稳定在规定范围内。

d.定期检查润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

e.使用听诊器、温度计等工具，对设备进行定期检查，及时发现潜在问题。

f.操作人员应熟悉常见故障的排除方法，并在设备出现异常时能够迅速作出反应。

g.设备出现故障时，应立即停止操作，按照故障排除流程进行处理，避免扩大损失。

h.定期记录设备运行数据，如运行时间、故障情况等，为