曲面加工刀具路径课件.pptVIP

邊緣設定對話框刀具在曲面（實體表面）邊緣走圓角自動確定（基於圖形）僅在兩曲面（實體表面）間走圓角所有曲面邊緣走圓角銳角處公差（在曲面或實體面邊緣）按距離按進給量的百分比跳開對隱藏面的檢測檢測局部凸起7.2.2Radial(放射狀粗加工)放射狀曲面粗加工用於生成放射狀粗加工刀具路徑，常用於加工類似於圓形的零件，其主要特點是中心對稱。放射狀粗加工參數對話框放射狀粗加工參數最大角度增量起始角度起始補償距離掃掠角度7.2.3Project(投影粗加工)曲面投影粗加工方法是將一個已存在的加工路徑或幾何圖形投影刀被加工曲面上生成心的加工路徑。這種加工方法不改變原來的NC檔中的刀具路徑的XY座標，而僅改變其Z座標。曲面投影粗加工參數對話框源操作投影類型NCI檔曲線點7.2.4Flowline(曲面流線粗加工)曲面流線粗加工用於沿著曲面流線的方向生成粗加工刀具路徑。由於曲面流線粗加工能精確控制殘脊高度，因而可以得到精確的光滑的加工表面。曲面流線粗加工參數對話框流線粗加工參數切削方式控制按距離按總公差檢查幾何體流線運動截斷方向控制按距離按殘留高度切削方式僅為單行流線加工菜單流線加工：改變下列哪個專案的方向：刀具偏置方向：用於改變流線加工刀具半徑的補償方向，可與曲面的法線方向相同或相反；切削方向：用於改變流線加工加工刀具路徑的切削方向，可為沿流線方向或垂直流線方向。步進方向：用於改變每層刀具路徑的移動方向，可從上至下或從下至上。起始位置：用於改變刀具路徑起始點。邊界公差：用於設置邊界公差值。顯示邊界線：用不同的顏色顯示不同的邊界類型，當加工由兩個以上曲面組成的工件時，可清楚的看到各曲面邊界線。7.2.5Contour(等高外形粗加工)等高外形粗加工是依據曲面外形的輪廓一層一層地切除材料而生成的刀具路徑。其特點是在每一層切削過程中刀具並不下降，而是銑削完一層再下降一個距離銑削下一層，以此類推，逐步向曲面靠近。曲面等高外形粗加工參數對話框等高外形粗加工參數轉角走圓之半徑進/退刀時走圓弧半徑掃掠角度允許圓弧超出設置的切削邊界定義下刀點切削順序優化最小化由下而上切削封閉式輪廓之方向開放式輪廓之方向順銑逆銑起始長度兩區段間的過渡方式單向雙向高速打斷斜插沿著曲面回圈長度斜插長度螺旋下刀位置淺平面加工螺旋下刀設置對話框螺旋半徑螺旋深度進刀角度輸出圓弧刀具路徑旋向順時針逆時針進刀量Z軸進刀量水準方向進刀量淺平面加工對話框去除淺平面區域的刀具路徑增加淺平面區域的刀具路徑最小下刀量極限角度步進量的極限允許部分切削7.2.6Restmill(殘料清角粗加工)殘料清角加工用於生成清除前面粗加工刀具未切削到的毛坯材料，或因用直徑較大刀具加工所殘留材料的粗加工刀具路徑，該方法需要與其他的加工方法配合使用。從上節等高外形粗加工曲面的模擬結果可見，曲面上有部分殘料未清除，本節將採用殘料清角加工清除上節等高外形加工後的殘料。設置殘料加工參數各行刀具路徑間的距離切削時的進/退刀的引線長度設置殘料參數殘料參數殘料來源由所有以前操作產生由某一另外操作產生使用重切檔因粗加工刀具產生的殘料粗加工刀具的直徑粗加工刀具的圓角半徑切削路徑公差—值越小路徑越精細，越大路徑越粗糙，但加工速度快調整去殘料的路徑按計算結果去除殘料，不額外調整小殘料也要在本次加工中去除允許留下少量殘料（精加工時再去除）7.2.7Pocket(挖槽粗加工)曲面挖槽粗加工是依據曲面形態（凹形或凸形）在Z軸方向下降生成粗加工刀具路徑，主要用來對凹槽曲面進行加工，加工精度較低，如果是加工凸形曲面，還必須先創建用於挖槽加工的邊界。設置粗加工參數最大Z軸進給量順銑逆銑螺旋式下刀指定下刀點由切削範圍外下刀對齊下刀起點設置挖槽參數進給量（按刀徑百分比計）進給量（按實際距離計）粗切角度優化刀具路徑由內向外環切使用快速雙向切削精修切削範圍之輪廓曲面加工刀具路徑運用Mastercam軟體的曲面加工系統可生成加工曲面、實體或實體表面的刀具路徑