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高大支模架专项施工方案

一、工程概况

本工程[此处简述工程名称及具体部位，例如：XX商业中心项目A塔楼裙楼宴会厅]，其[楼板/梁]结构形式为[例如：钢筋混凝土现浇结构]。鉴于该区域[例如：层高达到XX米，跨度达到XX米，或梁截面尺寸较大等具体情况]，属于典型的高大模板支撑体系（以下简称“高大支模架”）范畴。高大支模架的施工质量与安全，直接关系到结构成型质量、施工进度乃至整个工程项目的安全生产，是本工程施工过程中的关键环节和重大危险源之一，必须予以高度重视并进行严格管控。

二、编制依据

本专项施工方案的编制，严格遵循国家现行法律、法规、标准规范及地方相关规定，并结合本工程的实际特点与设计文件要求。主要依据包括但不限于：

1.国家及行业标准规范：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土结构工程施工规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工模板安全技术规范》等相关现行有效的规范标准。

2.地方标准及规定：地方建设行政主管部门关于高大模板支撑系统施工安全管理的相关文件及规定。

3.工程技术文件：本工程的施工图纸（含结构、建筑、水电等各专业）、设计变更、图纸会审纪要等。

4.合同文件：与本工程相关的施工合同及安全协议。

5.施工组织设计：本工程项目的总体施工组织设计。

6.企业自身技术力量、设备能力及类似工程施工经验。

三、支模架设计

3.1设计思路

高大支模架设计以安全可靠为首要原则，兼顾施工便捷与经济合理。通过精确的荷载计算，选择合适的架体材料与搭设形式，确保架体具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够安全承受混凝土浇筑及施工过程中的各项荷载。

3.2荷载计算

详细计算作用于模板及其支撑系统上的各项荷载，包括：

模板及支架自重；

新浇筑混凝土自重；

钢筋自重；

施工人员及设备荷载；

振捣混凝土时产生的荷载；

其他可能出现的荷载（如倾倒混凝土时产生的冲击荷载等）。

荷载组合应按规范要求进行，确保计算结果的安全性。

3.3架体选型与材料要求

根据工程特点及计算结果，本工程高大支模架选用[例如：扣件式钢管脚手架]体系。

钢管：采用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，规格为[例如：Φ48.3×3.6mm]，钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。

扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关标准，扣件应无裂纹、变形、滑丝等缺陷，螺栓拧紧扭力矩应控制在规定范围。

脚手板/模板：根据计算选用[例如：18mm厚木胶合板或15mm厚竹胶板]，其材质应符合要求，不得使用腐朽、脆裂的板材。

其他材料：如顶托、底托、安全网等，均应符合相应产品标准和安全规定。

3.4架体搭设参数

立杆：立杆间距（纵向×横向）根据计算确定为[例如：XXm×XXm]。立杆步距为[例如：XXm]。立杆顶端伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过规范限值。立杆底部应设置垫板和底座。

扫地杆：在立杆底座上[例如：200mm]高度内设置纵横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上。

水平杆：沿立杆高度方向按步距设置双向水平杆，确保各立杆均匀受力，增强架体整体性。

剪刀撑：

*纵向剪刀撑：应在架体外侧周边及内部纵横向每隔[例如：10m]间距设置，剪刀撑宽度不应小于[例如：4跨]，斜杆与地面倾角宜在[例如：45°～60°]之间。

*横向剪刀撑：应在相同开间内设置，以增强架体横向刚度。

*剪刀撑应连续设置，斜杆应与立杆或水平杆牢固连接。

立杆基础：立杆基础应平整、坚实。根据地质情况，可采用[例如：素混凝土垫层、夯实后铺碎石+混凝土找平层等]处理方式，并设置排水措施，防止积水浸泡。

3.5模板设计

模板设计包括面板、次楞（小龙骨）、主楞（大龙骨）的选型与布置。

面板：铺设在次楞上，其厚度及材质根据计算确定。

次楞：间距根据面板刚度及受力计算确定，通常垂直于主楞方向布置。

主楞：直接承受次楞传递的荷载，并将其传递给立杆顶托，其规格及间距应通过计算确定。

模板拼缝应严密，防止漏浆。

3.6节点构造

重点关注立杆接长、立杆与水平杆连接、剪刀撑节点、顶托与主楞连接等关键节点的构造措施，确保节点传力可靠，符合设计及规范要求。立杆接长严禁搭接，应采用对接扣件连接，对接点应交错布置。

3.7架体稳定验算

对架体的立杆稳定性、水平杆强度及刚度、扣件抗滑承载力、立杆地基承载力等进行详细验算，确保各项指标均满足规范要求。必要时，可进行有限元分析或专家论证。

四、施工准备

4.1技术准备

组织相关技术人员熟悉图纸，理解设计意图，进行详细的技术交底。

编制详细的施工技术交底文件，明确搭设参数、质量标准、安全注意事项。

对参与搭设的作业人员进行岗前培训和安全技术交底，确保其掌握操作要领和安全知识。特种作业人员必须持证上岗。

进行测量放线